產(chǎn)品設(shè)計的精細(xì)化帶來了數(shù)控機(jī)床的更新?lián)Q代，但是舊的設(shè)備照?？梢哉＿\用，引進(jìn)新的設(shè)備費用不菲，這關(guān)于廠家來說是一個兩難的選擇。數(shù)控改造對于于廠家來說一個不錯的選擇。

機(jī)械功用安穩(wěn)可靠

所運用的床身、立柱等基礎(chǔ)件都是重而鞏固的鑄造構(gòu)件，而不是那種焊接構(gòu)件，改造后的機(jī)床功用高、質(zhì)量好，可以作為新設(shè)備持續(xù)運用多年。但是遭到本來機(jī)械規(guī)劃的束縛，不宜做突破性的改造。

龍門銑床修復(fù)工藝

修復(fù)工藝：

1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，zui好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；*層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面zui好的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達(dá)到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，zui佳固化溫度70oC。

6、材料固化后，用細(xì)磨石或，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點

       數(shù)控機(jī)床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，其中數(shù)控機(jī)床在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動化程度、生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度等諸方面都有普通機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢。近年來，機(jī)床制造行業(yè)受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長足進(jìn)展，這其中當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更勝一籌。

      目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長期的戰(zhàn)略重點，進(jìn)一步以科技為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

數(shù)控機(jī)床在實際應(yīng)用中主要體現(xiàn)出以下特點：

1、機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

2、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機(jī)控制方法，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

3、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

4、數(shù)控機(jī)床可靠性高，有著不錯的穩(wěn)定性，這一點對于機(jī)械加工來講，至關(guān)重要；

5、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

6、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

7、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

8、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

9、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。