間歇分割器廣泛應用于制藥機械、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、煙草機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心自動換刀裝置等需要把連續(xù)運轉轉化為步進動作的各種自動化機械上。今天小編為大家講解一下間歇分割器的選型注意事項：

1、所需要的運動精度。分度器對關鍵的重復定位精度。一般，間歇分割器工件的旋轉半徑取在分度器節(jié)圓半徑的五倍以內。

2、間歇分割器靜態(tài)力學性能，分度器的承載能力即輸出盤上的受力情況，包括各個方向的受力和彎矩。受力的部分是支撐法蘭盤的軸承。這些標出的承載能力只和分度器使用的軸承有關，與凸輪無關。

3、動態(tài)力學性能。間歇分割器實際輸出的扭矩。扭矩由轉速以及工作臺上的工件和夾具的質量分布決定。受力的部分是凸輪副。對分度器的力學性能起到決定性作用的是凸輪和從動輪的大小和安裝尺寸。

分割器是我公司的主營產品之一。公司堅持科學技術是第yi生產力，堅持技術進步，推進科技創(chuàng)新。

分割器在齒輪傳動下，機床分度工作臺使用標準的旋轉電機聯(lián)接到直角齒輪箱上。齒輪嚙合時齒面間會留有間隙，稱為齒隙，即一個齒輪在不影響與它的嚙合的齒輪的情況下可以承受的震動。當加速傳動時齒隙會變大，減速傳動時會減小。分割器因此它對系統(tǒng)會產生不良作用，影響輸出軸的精度。當工件進行精密加工時，傳動系中的齒隙就會將其固有的精que性差的問題暴露出來。

通過上面的介紹相信大家對分割器的轉動要求有了進一步了解！本公司秉承“質量第yi”的原則，為您提供可靠的保證，倡導以質量求生存，以拼搏求進取，以務實求效益。歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。

一些自動機通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調，還必須在凸輪設計以前先編制一個正確的運動循環(huán)圖。

 和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉速等。凸輪和從動件的材料匹配應適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償輪廓的不精準。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

 但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動壓潤滑理論進行綜合計算，以減少磨損。