清洗劑仍然是不可替代的較重要的清洗手段，比較常用的如各種，70號日用化學(xué)工業(yè)部門用于抽提香料物質(zhì)中的香精，油脂工業(yè)部門用于抽取油料中的油脂。90號，主要用作工業(yè)溶劑和化學(xué)shi劑。也用于抽提yao物的有效組分，提取煙ye中煙jian，及抽取動植物中的油脂。120號，又稱橡膠，用于輪胎、膠鞋生產(chǎn)過程中溶解膠料和配制膠漿等，也可用作特殊快干油漆和顏料的稀釋劑。180號，又稱航空洗滌油。其精制程度較深。用于洗滌航空發(fā)動機的機械零部件及精密儀器儀表。190號，又稱工業(yè)。主要用于清洗各種機械零件，用作農(nóng)yao和yiyao工業(yè)的溶劑，及用作噴燈和打火機的燃料等。200號，俗稱松香水。用作油漆的稀釋劑。

高壓水噴射法法

考慮水的循環(huán)利用各種污垢的清洗干冰噴射法金屬表面不易返銹在設(shè)備表面的附著力較小簡便；但是需要其他是垢松動的方法吸引法的污垢配合

各種常用工業(yè)污垢清洗方法一覽

熱力法溶劑法

表面活性劑法

堿洗法酸洗法

熔融法

酸熔融劑

堿熔融劑

主要消除蠟、舊有機物簡便，成本低，不適用于燒和易變形的材料清洗的污垢

污垢及其他有機污垢，被清洗效率高，但是大多數(shù)溶劑、清洗的設(shè)備材料應(yīng)不溶解、對環(huán)境有污染溶劑用量少，效率高，成本低，可清洗主要清洗油溶性污垢備的死角油污、舊涂層等，與堿能清洗效率高，成本低，可清洗設(shè)備的反應(yīng)的材料，如金屬死角不適用清洗能與酸作用的污垢，效率高，成本低，除垢徹底，可清洗主要是銹垢、無機鹽垢等設(shè)備的死角，有操作人員和設(shè)備的安全與環(huán)境污染問題難溶于水的堿性或的氧化物或請氧化物垢難溶操作溫度較高

典型的工業(yè)清洗案例（主講化工生產(chǎn)設(shè)備的清洗）

1. 化工生產(chǎn)裝置開車前的清洗    （

1）必要性

（2）化工清洗前的準備

A：清洗對象的改造：將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調(diào)節(jié)閥、流量

計、壓力表、各種傳感器探頭，過濾器芯（網(wǎng)）及單向閥的閥芯拆除，對拆下的部件，根據(jù)要求分別進行清洗，以備安裝復(fù)位。

B：公用工程條件：按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣及工程用料。      

C：臨時清洗系統(tǒng)：包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。 （3）化學(xué)清洗程序及工藝條件

系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗—脫脂—水沖洗—酸洗—水沖洗—漂洗—中和鈍化—檢查及人工處理

A：脫脂：目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以保證酸洗均勻。低，以保證鈍化效果。

2. 生成裝置開車后的清洗

（1）污垢的情況：已遠行1~2年以上的化工裝置，常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、

銅的氧化物垢屑及油垢等。

（2）鐵銹和銅垢的清洗：大多數(shù)用酸洗

（3）硫化亞鐵垢的清洗：以40~60℃/h速度急劇升溫，達到300℃保持1~2h，再使溫度下降，然后進行敲擊作業(yè)。升溫目的是使垢屑脆化，同時燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果，但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后，再用表面活性劑進行清洗。

（4）油垢的清洗：石油化工設(shè)備表面的碳氫化合物油垢一般用、熱水循環(huán)清洗的方法清除。