諸城市華信自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 空氣能熱泵烘干機, 干燥設(shè)備, 果蔬清洗機, 真空包裝機, 翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機, 巴士殺菌機, 毛輥清洗機, 漂燙蒸煮機
環(huán)保節(jié)能掛面烘干設(shè)備-面條熱風(fēng)烘干箱
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所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
空氣能熱泵烘干機, 干燥設(shè)備, 果蔬清洗機, 真空包裝機, 翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機, 巴士殺菌機, 毛輥清洗機, 漂燙蒸煮機
- 基本信息
- 加工定制:是
- 型號:HXRB-6P
- 適用物料:多種可用
- 操作方式:間歇式
- 傳熱面積:20m2
- 轉(zhuǎn)速:2900r/min
- 占地面積:25m2
- 規(guī)格:HXRB-6P
- 干燥介質(zhì):空氣
- 工作原理:脈沖
- 是否跨境貨源:否
- 濕物料運動方式:固定床式
- 應(yīng)用領(lǐng)域:食品、藥品等
- 脫水量:20Kg/h
- 裝機功率:6KW
- 進風(fēng)量:18000Kg/h
- 進風(fēng)溫度:10-75℃
- 功率:6kw
- 外形尺寸:4x2.3x2.1m
- 重量:200kg
華信公司是一家致力于熱泵烘干機研發(fā)、制造、銷售于一體科技型企業(yè),掛面烘干設(shè)備是采用空氣能熱泵技術(shù)推出的一款烘干設(shè)備,該設(shè)備只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電;烘干過程中無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
掛面烘干設(shè)備主要部件簡介:
1、烘干房:聚氨酯發(fā)泡保溫房,擺放面條(可掛可平鋪),確保熱量不會散失。
2、烘干房循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將面條蒸發(fā)出來的水分帶走。
3、排濕排水系統(tǒng):將烘干房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風(fēng)機排出。
4、全自動智能控制系統(tǒng):按照面條烘干工藝曲線,自動調(diào)節(jié)溫度和濕度,烘干時間。
5、獨特節(jié)能技術(shù):高效費熱回收除濕裝置,比普通熱泵烘干機提升能效百分之三十,比傳統(tǒng)燃煤烘干機方式節(jié)能百分之五十至七十。
根據(jù)溫濕度變化,掛面干燥可分為四個階段(僅供參考):
風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段以除濕為主。一直排濕,溫度為 20-30℃。
保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,時間為2-3小時。
加速排濕階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為 45~50℃,相對濕度 55%一 60%,時間約3小時。
降溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,在烘干完成后迅速制冷,低溫回潮。否則面條容易碎。
掛面烘干設(shè)備通常是由主機搭配烘干箱體所組成,主機分為一體式主機和分體式主機,一般現(xiàn)場市場上報價較低的熱泵烘干機都是屬于分體式主機。一體和分體的區(qū)別就好像我們經(jīng)??吹降囊惑w式空調(diào)和分體式空調(diào)一樣。一體式是將冷凝器,熱回收器等配件都集成在一體,分體式卻并未集成那么多配件。分體機價格相比一體機要低,且安裝占地面積比一體機少,但是由于在系統(tǒng)安裝中多增加了銅管焊接,后續(xù)的故障率相比一體式主機會多一些,且故障遠程判斷上面會比較復(fù)雜,同時分體機的安裝要求相對要復(fù)雜。
掛面烘干設(shè)備優(yōu)勢:
1、效率高:設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu),熱空氣箱內(nèi)循環(huán),大大縮短了物料干燥時間,保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。
并且安裝、拆遷方便,占地面積少,可安裝于室內(nèi)、外。
2、節(jié)能:設(shè)備只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃氣烘干機相比,可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環(huán)保:設(shè)備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物,無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
4、安全:設(shè)備設(shè)置多重安全保護功能,相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等,水電*分離,不存在任何安全隱患。
5、衛(wèi)生:由于是封閉循環(huán),避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染,這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
6、智能:設(shè)備免人工操作,無需專人看管,物料無需翻動,智能自控烘干時間、除濕時間,性能穩(wěn)定,操作方便,可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干,可存儲10個烘干工藝參數(shù)。
掛面烘干設(shè)備采用阻燃保溫箱體制作,用PLC智能數(shù)顯屏與溫度傳感器的連接來控制烘房內(nèi)的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可分為左右循環(huán)送風(fēng)和上下循環(huán)送風(fēng),均根據(jù)物料特性或場地要求設(shè)計。工作過程中熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)利用,大大節(jié)省了能耗費用,提高了溫度均勻性。箱門采用對開式,進出物料方便,溫控系統(tǒng)實時監(jiān)測整個烘干過程,直觀醒目,設(shè)有可靠性保護裝置,超溫報警。整個烘干過程無需專人看管,不會排放任何污染物,并且不受外界環(huán)境影響,可24小時連續(xù)烘干作業(yè),可根據(jù)要求定制各種規(guī)格。