東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍清潔生產(chǎn)：可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

通過收集電解過程中的氫和氧，以及將污水電解收集氫和氧，然后再進(jìn)入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發(fā)電，燃燒的副產(chǎn)物是純水。純水又可以用于電鍍。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式，在電能充分的條件下是完全可能的。

電鍍設(shè)備在現(xiàn)代制造業(yè)中仍占有一席之地這一事實(shí)，說明電鍍技術(shù)是可以跟進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步的。但是，與現(xiàn)代制造的其他專業(yè)相比，我國電鍍技術(shù)的進(jìn)步還不能完全跟上飛速發(fā)展的高新技術(shù)和現(xiàn)代制造業(yè)的需要。無論是基礎(chǔ)原材料、電鍍設(shè)備和電鍍工藝技術(shù)還是電鍍生產(chǎn)的管理、資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，與水平相比還存在著不小的差距。

如果說工藝技術(shù)的差距只是水平高低的問題，那么資源和價(jià)格的飛漲則危及行業(yè)的興旺和企業(yè)的生存問題。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下，電鍍工業(yè)只有堅(jiān)決地走可持續(xù)發(fā)展的道路，才能跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐。

滾筒輸送機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)

滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便，天絡(luò)順專業(yè)制造高品質(zhì)滾筒輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)及各類物流輸送設(shè)備。

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

掛鍍設(shè)備之掛具

電鍍設(shè)備的專用掛具分為兩種狀況：一種是為大批量零件出產(chǎn)規(guī)劃制作的專用掛具；另一種則是依據(jù)零件的復(fù)雜幾許形狀和特殊工藝要求而規(guī)劃的專用掛具。

電鍍設(shè)備

鋁件陽極氧化時(shí)，應(yīng)選用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊，避免由于接觸松動(dòng)處，形成不導(dǎo)電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進(jìn)行。

電鍍設(shè)備

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的方式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。運(yùn)用要求如下：

1、掛具運(yùn)用后，要清洗潔凈，集中妥善存放備用。

2、手工操作運(yùn)用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。

3、吊鉤應(yīng)有滿足的導(dǎo)電面積，其型式應(yīng)使導(dǎo)電杰出。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。

4、運(yùn)用時(shí)，應(yīng)注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件呈現(xiàn)部分鍍不上或粗糙等現(xiàn)象，影響鍍層質(zhì)量。

5、運(yùn)用一段時(shí)間后的掛具，要及時(shí)處理，退除掛具上的鍍層，以保證導(dǎo)電杰出。掛具絕緣層呈現(xiàn)裂紋，要及時(shí)修正或重新絕緣處理。