臥式油罐（Horizontal oil tank）是用以儲存、植物油，化工溶劑、水或其他石油產(chǎn)品的長形容器。雙層油罐力學(xué)性能是指雙層油罐生產(chǎn)材料的強度與塑性兩個指標(biāo)，強度指標(biāo)是材料抵抗外力作用能力的標(biāo)志。臥式油罐是由端蓋及臥式圓

臥式油罐（Horizontal oil tank）是用以儲存、植物油，化工溶劑、水或其他石油產(chǎn)品的長形容器。臥式油罐是由端蓋及臥式圓形或橢圓形罐壁和鞍座所構(gòu)成，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式油罐的容積一般都小于100立方米，它一般為圓形、橢圓形，也有其他不規(guī)則形狀。設(shè)備介紹

臥式圓柱形油罐應(yīng)用也極為廣泛。由于它具有承受較高的正壓和負(fù)壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)損耗，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險性。17、儲罐防漂浮形式：設(shè)防漂浮抱帶、鞍座（固定于基礎(chǔ)上）兩種形式。它可在機械，一成批制造，然后運往工地安裝，便于搬運和拆遷，機動性較好。缺點是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計量罐等

分類

按用途

1、地上油罐

地上油罐指的是油罐基礎(chǔ)高于或等于相鄰區(qū)域較低標(biāo)高的油罐，或油罐埋沒深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是煉油企業(yè)常見的一類油罐，它易于建造，便于管理和維修，但蒸發(fā)損耗大，著火危險性較大。

2、埋地油罐

地下油罐指的是罐內(nèi)較高油面液位低于相鄰區(qū)域的較低標(biāo)高0．2m，且罐頂上覆土厚度不小于0．5m的油罐。這類油罐損耗低，著火的危險性小。

3、半地下油罐

半地下油罐指的是油罐埋沒深度超過罐高的一半，油罐內(nèi)較高油面液位比相鄰區(qū)域較低標(biāo)高不高出2m的油罐。

按形狀

1、圓形油罐

把罐壁卷制成正圓形的油罐。

2、橢圓油罐

把罐壁卷制成橢圓形的油罐。

3、異形油罐

把罐壁卷制成其他形狀的油罐。

按材料

1、碳鋼油罐

一般采用Q235鋼材制作的油罐，大部分石油庫，加油站，工廠的油罐都用這個材料制作。

2、不銹鋼油罐

一般采用202、304、316、321不銹鋼材制作的油罐，一般用在食品，化工、釀酒乳業(yè)等。不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕，在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。

3、玻璃鋼油罐 一般用在耐腐蝕、電絕緣、隔熱的工業(yè)中

4、鋼筋混凝土油罐

常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。同時，SS雙層罐不能解決外層電化學(xué)腐蝕問題，使用壽命短，不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求。一般用于儲存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優(yōu)點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。當(dāng)油罐容量較大時，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力.

山東騰興雙層罐簡單地分享了雙層罐的生產(chǎn)過程。一部分，根據(jù)幾種不同的形狀，可分為球形，橢圓形，碟形，球形冠，錐形殼和平蓋等，用于各種容器設(shè)備，如儲罐，熱交換器，塔，反應(yīng)器，鍋爐和分離設(shè)備。 1.鋼制內(nèi)膽制造工藝：1。加工頭：材料驗收→尺寸切割→清除鏟焊→接縫→成型→檢驗→焊接鋼筋→檢驗2，罐體：材料驗收→尺寸切割→清洗鏟焊→前 - 滾動→焊接→校準(zhǔn)→檢查3，油箱總成：頭部和機筒接頭焊接→每個氣缸部分對接→焊接→檢查→點固體加強板和肋條→檢查→焊接→檢查4.安裝部件：穿孔位線→檢查→焊接人孔和每次接管→檢查5.罐壓：壓力→測試→擠壓→重新測試6，試管壓力：壓力→檢測→壓力→重新測試

雙層油罐FRP外殼的生產(chǎn)工藝：連續(xù)注塑工藝1.優(yōu)點如下：1。生產(chǎn)效率高。 2.產(chǎn)品完整性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，耐腐蝕性和耐漏性好。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢。 3.產(chǎn)品的尺寸和形狀不受限制。 4.噴涂機可以在噴涂前使噴涂機中的催化劑和樹脂在噴嘴內(nèi)的液壓下均勻混合。混合樹脂和固化劑通過泵從相應(yīng)的容器中吸出，玻璃纖維通過噴射切割機連續(xù)地通過玻璃切割器噴出。將樹脂和固化劑霧化，將玻璃纖維分散并均勻混合，然后落到模具上，使得在噴涂過程中沒有壓縮空氣泄漏。 5，噴涂時空氣污染少，減少材料蒸發(fā)，減少空氣污染和人體傷害的有效性。二，注塑工藝參數(shù)的選擇：1，樹脂含量：在注塑產(chǎn)品中，樹脂含量控制在（70±5）％，樹脂含量高的樹脂含量不低于90％。 2.噴涂壓力：當(dāng)樹脂粘度為0.2Pa2s且樹脂罐壓力為0.05-0.15MPa時，霧化壓力為0.3-0.55MPa，以確保組分的均勻混合。 3，噴槍的角度：不同角度的樹脂噴出不同的角度，一般選擇20°角，噴槍與模具之間的距離為350~400mm。為了改變距離，需要高速噴槍的角度以確保組件在模具表面附近混合和混合，以防止膠水飛散。