凸輪分割器在結(jié)構(gòu)上屬于一種空間凸輪轉(zhuǎn)位機構(gòu)，在各類自動機械中主要實現(xiàn)了以下功能：

1.圓周方向上的間歇輸送；

2.直線方向上的間歇輸送；

3.擺動驅(qū)動機械手。

凸輪分割器是替代槽輪機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)、氣動控制機構(gòu)等傳統(tǒng)機構(gòu)的理想產(chǎn)品。

凸輪分割器中驅(qū)動角度和等分角度都是重要的參數(shù)，但有很多人容易把這兩個概念混淆在一起，今天我們就講講這兩者之間的區(qū)別：

驅(qū)動角度是每個工位中動、停的時間比例。在凸輪分割器中每個工位都有動、停這樣的動作，我們稱為分割器運動的一個周期。在自動化設備的設計過程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不動的，當完成這道工序后我們需要分割器轉(zhuǎn)動到下一個位置。這就是停止時間和驅(qū)動時間的確定。比如：驅(qū)動時間是1秒，停止時間為3秒，驅(qū)動時間/停止時間=1/3，驅(qū)動角度為90度。驅(qū)動時間是1秒，停止時間為3秒，驅(qū)動時間/停止時間=1/2，凸輪分割器驅(qū)動角度為120度……公式為：360/驅(qū)動時間和停止時間比例之和=驅(qū)動角度。

等分角度就是客戶設計時要求的工位數(shù)，比如設計時要求的工位數(shù)是2工位，那么等分角度就是180度。工位數(shù)是3，等分角度就是120度。工位數(shù)是4，等分角度就是90度。依此類推，公式為：360/工位數(shù)=等分角度。

一些自動機通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調(diào)，還必須在凸輪設計以前先編制一個正確的運動循環(huán)圖。

 和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償輪廓的不精準。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

 但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動壓潤滑理論進行綜合計算，以減少磨損。