濟南中科巨能干燥設備有限公司主營：流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,熱泵烘干機

    濟南中科巨能干燥設備有限公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。

旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機設備的熱交換原理與設備的設計理念

旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機設備采納高速熱氣流切線偏向進入筒體，因為氣流在筒內(nèi)的螺旋活動，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地進步了外分散的速率。低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被po裂，粒度減小，外部毛細管的長度也因之減小，強化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復po裂。打消物料結(jié)塊，也是增進內(nèi)分散的無力步伐，強化了顆粒水份蒸發(fā)。閃蒸烘干機設備處置部門物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是旋閃蒸烘干機設備的實踐計劃辦法但此辦法中癥結(jié)的體積給熱系數(shù)很難肯定，以是短缺可操縱性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的直接辦法，只要有一定的試驗數(shù)據(jù)就能夠停止盤算，是工業(yè)計劃中常采用的辦法。蒸發(fā)強度法是依據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度盤算出干燥室的體積，再依據(jù)直徑和高度的干系盤算出有用高度。

    濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

內(nèi)加熱流化床PVC實例

     床內(nèi)有一開孔率為1%的分布板,由五塊高度為1.8m的隔板將其分為六個室。個室構(gòu)成加熱段,第六室為冷卻段,每個室都設有一組d32“V”字形排列的不銹鋼。加熱管,加熱段管中通入85~90℃的熱水,分布板通熱風。冷卻段管中通入常溫水,分布板通冷風。在同一設備中同時進行加熱和冷卻。

  PVC[單級臥式多室(連續(xù))單段內(nèi)加熱管型流化床]在原有臥式多室流化床基礎上利用流化床傳熱系數(shù)高的優(yōu)點,增加料層厚度,并于床層內(nèi)設置垂直的加熱管構(gòu)件。例如,當加熱管內(nèi)通以90℃熱水對物料加熱時,測得總傳熱系數(shù)為600~1250kJ/(m2·h·℃),比普通流化床提高了6-15倍,在將同樣數(shù)量的自含濕量6%千燥至0.2%時可獲得表17-10的結(jié)果。由表17-10可見采用加熱管后可降低空氣、動力消耗,縮小床層面積。

      濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

流化床干燥的特性：

粒度和密度小的物料,由于xiao流化氣速較低,床層面積增大,裝置龐大

熱敏物料,或不能使用高溫氣體的物料,由于只能采用大流量氣體來滿足熱量需求將導致裝置龐大和粉塵處理系統(tǒng)復雜,裝機功率增大

對易粘壁或易結(jié)塊物料適應性較差,前者會造成堵孔,后者會因為顆粒變大,流化狀態(tài)變壞,同時,塊內(nèi)物料難以干燥。司的

氣流對物料顆粒有一定沖擊、碰撞、摩擦作用,對晶型及外表形狀有嚴格要求的物料慎用流化床干燥。

流化床干燥的排氣量較大,排氣散失的熱量較多,但由于溫度較低并含有一定粉塵回收利用成本較高,經(jīng)濟上不劃算。

排氣量較大除造成除塵系統(tǒng)負荷高外,物料回收率一般也低于傳導干燥方式或其他用氣量較小的對流于燥方式,因而,價格貴重或有毒物料在選型時應仔細測算。同時,對于需要溶劑回收的干燥流程,流化床較難適合.