山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò)，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度，料層開(kāi)始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)^根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開(kāi)始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。

流化床的換熱可通過(guò)外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí)，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明，采用列管換熱器時(shí)，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥設(shè)備底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球，顆粒鹽等），當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí)，就會(huì)將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會(huì)使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

振動(dòng)流化床與傳統(tǒng)的干燥技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)：

1、傳熱和傳質(zhì)的高利率保證更快和更均勻的干燥，比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。

2、干燥時(shí)間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘，具體時(shí)間為一個(gè)給定的樣本，設(shè)置是非常重復(fù)的氣流速度和溫度。均勻，重現(xiàn)性好，水分含量也可以用適當(dāng)?shù)脑O(shè)置實(shí)現(xiàn)。

3、材料的含水率從百分之幾到百分之80以上可以干燥。室溫200，入口空氣溫度范圍覆蓋干燥除去溶劑的大部分情況。由于良好的混合，樣品溫度均勻、嚴(yán)密控制干燥過(guò)程，這證明對(duì)于干燥熱敏感的材料或涂層的顆粒是有利的。

4、它可加工的材料范圍廣，主要是制藥、化工、礦產(chǎn)、食品、煤、木屑、塑料、樹(shù)脂等。 振動(dòng)流化床的高性能特性，允許它被用于除了干燥以外，還有其他的很多應(yīng)用如：

A、水分含量的快速測(cè)定（例如煤炭、yancao、食品），相關(guān)處理不超過(guò)5分鐘，同時(shí)使用已定的干燥條件。

B、固體混合，造粒和集聚，粒度粗分類。

振動(dòng)流化床料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度的影響

振動(dòng)流化床組熱效率高，比一般干燥設(shè)備節(jié)能30%以上；chuang層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角現(xiàn)象；對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的物料亦可使用，不影響效果；采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便；

 料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬；采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)；當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到要求；流化室高度及粉塵捕集可根據(jù)物料特性選擇，分段進(jìn)風(fēng)或在線篩分也可根據(jù)干燥需要設(shè)計(jì)。