天津遠安流體設(shè)備有限公司秉承誠信，務(wù)實，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進，共創(chuàng)美好未來。

電加熱攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封、電加熱裝置等構(gòu)成。不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，加熱罐內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、測溫等工藝管孔。

電加熱攪拌罐在清洗時，一定要向不銹鋼儲罐內(nèi)反復(fù)的注水，盡可能的將不銹鋼儲罐內(nèi)剩余的物質(zhì)抽盡后才能進行清洗工作。

單層不銹鋼混合配料罐的罐壁僅為單層，通常適用于物料的儲存，混合，混合和反應(yīng)。單層混合罐的加熱方法是用加熱管直接加熱罐內(nèi)的物料。如果客戶訂購加熱或冷卻混合罐的功能，那么我們建議選擇多層不銹鋼混合罐。

雙層不銹鋼混合罐是指帶夾套的罐體。雙層混合罐體的加熱方法為間接加熱。加熱管插入雙層罐體的中間。加熱管用于加熱和冷卻中間層中的介質(zhì)。加熱（冷卻）介質(zhì)用于加熱和冷卻儲罐中的物料。護套層還具有保溫功能。

常用攪拌器類型及選擇

攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器

5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3

7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。