水泥儲存罐報(bào)價(jià)

折疊收塵器的維護(hù)

1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查，保證動(dòng)作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件(如:閥芯，彈簧，節(jié)流孔)，如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力

3、收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動(dòng)作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對應(yīng)氣室無法收塵

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具。水量過多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸!

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長之后，收塵袋容易老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋。方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高;方法是將磨損漏風(fēng)補(bǔ)焊

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。

水泥儲存罐生產(chǎn)廠

鋼板倉制作簡介

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉（如圖2.1、圖2.2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動(dòng)扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為11根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

鋼板倉在建造的過程中，完全有專業(yè)的鋼板倉施工設(shè)備進(jìn)行施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。

另外，倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命得到很大的提高。鋼板倉作為一種儲存方式，在現(xiàn)在的使用中也是非常的常見的，使用給它的特點(diǎn)是分不開的，鋼板倉廠家為大家講解它的特點(diǎn)：

1、基礎(chǔ)形式多樣化，滿足不同地基要求，使用戶投入降到，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)安全要求。目前常用的基礎(chǔ)形式有:自浮基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、樁筏基礎(chǔ)、CFG復(fù)合地基、獨(dú)立樁基等等。

2、鋼板倉體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。

(1)倉體組合為型材與鋼板復(fù)合型結(jié)構(gòu)和鋼管砼柱與鋼板復(fù)合型結(jié)構(gòu)，保證了有效用材的強(qiáng)度合理化。

(2)倉壁板采用對接焊縫，避免物料豎向力對焊縫的破壞

3、專業(yè)、技術(shù)全面、業(yè)績多、產(chǎn)品涵蓋多個(gè)行業(yè)，工藝及鋼板倉設(shè)計(jì)一條龍服務(wù)。已完成的有：水泥、熟料、粉煤灰、氧化鋁、硅微粉、石灰石粉等鋼板倉，直徑6——60m。

4、出倉輸送方式，控制、調(diào)節(jié)方式靈活多樣，故障低、能耗省。

5、庫內(nèi)氣化裝置專有技術(shù)設(shè)計(jì)，卸空率95%有可靠保障。

6、鋼板倉支撐方式按客戶要求靈活設(shè)計(jì)，其中直徑18m以上為落地式，直徑18m以下為高架支撐式，高架庫支撐方式靈活多樣，有筒柱式、單柱式；單柱式中有砼柱、鋼柱和砼鋼柱多種組合形式。

7、倉內(nèi)卸料單孔、多孔設(shè)計(jì)技術(shù)成熟可靠。單孔卸料技術(shù)處于國內(nèi)水平，40m水泥庫，單孔卸空率可達(dá)95%；多孔技術(shù)可按用戶要求設(shè)計(jì)，卸空率同樣可達(dá)95%。

8、倉頂結(jié)構(gòu)保持化。

9、采用自動(dòng)控制氣化及出料系統(tǒng)，管理方便、儲存安全，可手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)程。