

濟(jì)寧路建工程機械有限公司
主營產(chǎn)品: 鋼筋和預(yù)應(yīng)力機械
鋼筋籠成型機廠商-全自動鋼筋籠成型機廠商-路建
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濟(jì)寧路建工程機械有限公司
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品





鋼筋籠成型機注意事項:
鋼筋籠成型機注意事項:
1、鋼筋籠必須要經(jīng)過質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查驗收后方可沉放 (檢查長度、主筋數(shù)量、規(guī)格,箍筋、主筋、加強筋間距、焊接和制作質(zhì)量)
2、3m以內(nèi)的短籠原則上不要單獨沉放
3、吊裝時必須有2個以上的吊點,確保鋼筋籠以垂直、順溜的狀態(tài)下放
4、沉放過程盡量(這是我個人的說法,規(guī)范是不允許的但現(xiàn)實做不到)不要刮擦孔壁,更不允許踩及上下墩放
5、如分段沉放,鋼筋籠焊接必須飽滿,電焊操作應(yīng)至下向上焊,鋼筋搭接長度(一般是搭接焊,橋梁會有對接焊)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求(單面焊10D、雙面焊5D)、接頭錯位必須符合規(guī)范要求(同一截面接頭必須有50%錯開且上下距離大于50cm);鋼筋籠成型機只有把質(zhì)量做上去,我們的企業(yè)就有望立于不敗之地,才有可能擴大更大的客戶數(shù)量,開拓更大的發(fā)展空間。焊渣必須清理干凈(這個問題很多人忽略或不以為然,其實很重要,因為如果不清里,焊接部位不能被混凝土充分握裹受力后易斷開)5、鋼筋籠沉放時應(yīng)按要求放置保護(hù)塊或定位環(huán)(一般2-4m一組、每組3-4個)
6、沉放到位后要采取措施固定,以免鋼筋籠上浮。
鋼筋籠成型機
鋼筋籠成型機代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠成型機為什么受歡迎鋼筋籠成型機可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品,具有精度高、外形標(biāo)準(zhǔn),成型速度快,生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點有哪些呢,下面一起來看看:
1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計,可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;
2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定,要求電機同步,保證了成品籠子的整體尺寸;
3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
4、固定機架及移動機架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低主機重量,減輕了動力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且,設(shè)備運行慣量大大降低;
6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動;
7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2-7種模板;
8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的,與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
9、鋼筋籠成型機配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而下垂;
10、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂;
11、為減輕工人勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇。
鋼筋籠成型機鋼筋籠制做成本費
鋼筋籠成型機鋼筋籠制做成本費及有關(guān)技術(shù)性解決方法 1、人員配備:通常情況下,5人一班,就可以工作。(3)主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,且未采取措施進(jìn)行處理并重新報驗。實際分派以下: 材料準(zhǔn)備、送料:2人 滾焊: 1人 內(nèi)箍圈(提升箍圈)等安裝:2人 實際總數(shù)要依據(jù)鋼筋籠的型號規(guī)格開展調(diào)整。 2、鋼筋籠成型機鋼筋籠加工本成本費構(gòu)成: 水電費:15-20元/噸(不應(yīng)用對焊機時約15-16元/噸,假如應(yīng)用對焊機,成本費約提升5-7元上下) 焊條、焊絲及CO2汽體:約20-30元/噸 3、生產(chǎn)率: 二班工作可加工200-400米籠子。 4、鋼筋籠模板 工程項目不一樣,鋼筋籠成型機鋼筋籠的設(shè)計方案會有轉(zhuǎn)變(如主筋單碇 根數(shù)或直徑等),根據(jù)拆換模板及軟管,可融入不一樣的工程項目必須。必須制做新?lián)鍟r,可采用以下方式 : A、 授權(quán)委托南京金陵鐵(南京市旺德佛)工制做 B、 由南京金陵鐵工出示工程圖紙,顧客自身找地區(qū)制做 5、鋼筋籠成型機鋼筋籠的搭接難題 針對鋼筋籠的搭接,可采用先搭接再做籠子,或先制成籠子后再開展二節(jié)籠子的搭接。 先搭接主筋再做籠子:把9米的建筑鋼筋根據(jù)對接焊或套筒連接成9米―18米的主筋,再用滾焊機加工成較長的籠子。 先制成籠子后搭接:先加機器設(shè)備制成9米或12米的規(guī)范節(jié),再根據(jù)搭接焊或幫條焊的方法,把二節(jié)短籠子搭接成較長的籠子。
