尼龍配件生產(chǎn)設(shè)備之塑料機(jī)頭

尼龍件連續(xù)擠出吹塑成型技術(shù)的核心是制取型坯以及型坯的吹塑，而型坯的制取要通過塑料機(jī)頭來完成。連續(xù)擠出吹塑機(jī)機(jī)頭有側(cè)面進(jìn)料式、中心進(jìn)料式、螺旋式等多種形式。但不管采用哪種形式，為了獲得優(yōu)質(zhì)的型坯，都必須滿足一些基本要求，包括：塑料機(jī)頭的流道應(yīng)制成流線型；流道表面應(yīng)光潔，以利于物料流動；尼龍件突出的耐磨性能：尼龍制品的硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲度和沖擊強(qiáng)度及較高的延伸，他的抗壓強(qiáng)度和金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度和鑄鐵和鋁合金同等水平。具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，以方便調(diào)節(jié)型坯壁厚；加熱器分布均勻，以利于型坯擠出均勻。

尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌：

吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對于需要進(jìn)行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當(dāng)采用一般的鋼材時，模具型腔及切口等處可以進(jìn)行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料,其內(nèi)部因?yàn)樵诙ㄐ秃?大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動,這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇。氮化處理忌在模具試模并確認(rèn)沒有任何質(zhì)量問題以前進(jìn)行。

尼龍圈加工壓縮空氣的制冷與干燥處理：

第1種方式：利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣進(jìn)行有選擇性的吸附，進(jìn)行脫水干燥，如吸附式壓縮空氣干燥機(jī)，其工作原理是通過“壓力變化”來達(dá)到干燥效果，由于空氣中容納水蒸氣的能力與壓力成反比，其中干燥后的一部分空氣減壓膨脹至大氣壓，這處壓力變化會使膨脹空氣變得干燥，然后讓它流過未通氣流的需再生干燥機(jī)層，干燥的空氣洗出干燥劑里的水分，將其帶出干燥器來達(dá)到除濕的目的。通常情況下，大型中空吹塑的溫度設(shè)置從原料進(jìn)口處開始到儲料機(jī)頭出口處由低向高設(shè)定，一般忌超出145-220C的范圍。