東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

切削油的優(yōu)點(diǎn)

六、潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九、 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十、 低價(jià)性:切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶(hù)。

硫化烯烴**40: 活性硫含量高、銅腐蝕性高，烯烴在油中是游離狀態(tài)的，極性低、吸附性差、幾乎沒(méi)有抗磨性，硫化添加劑 極壓性的高低取決于三方面：極性高低、硫的結(jié)合方式及硫含量高低；如果單純憑借硫含量高低就判定極壓性的高與低，就太片面了。硫化烯烴在切削油中主要的作用是預(yù)防切削瘤的形成，防止產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。切削加工中容易出現(xiàn)問(wèn)題的階段就是在兩款添加劑相互銜接、過(guò)渡的時(shí)候，在加工后期，由于硫化烯烴**40的極壓性沒(méi)有及時(shí)跟上，所以造成工件光潔度低、刀具磨損快，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。

氯含量

切削油中氯主要來(lái)自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時(shí)，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，z高時(shí)可達(dá)30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的z高含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%。氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過(guò)高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCl引起腐蝕、生銹。