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目數	絲號（SWG）	目數	絲號（SWG）
3目	21	22目	33
4目	23	24目	35
5目	24	25目	35
6目	25	26目	36
8目	24	26目	36
8目	26	28目	36
10目	27	30目	36
10目	28	30目	36
12目	29	30目	36.5
14目	30	35目	36
14目	30	40目	38
16目	30	40目	38
18目	30	45目	38
20目	32	50目	38
20目	33	60目	38
22目	32

與銅電極相比，石墨電極具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優(yōu)點。盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度，以免在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時電極形狀(薄壁、小圓角、銳變等)也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出了較高要求，這導致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。刀具磨損是石墨電極加工中最重要的問題。

上述項目的研究人員分別對采用磨削+微噴砂工藝和拋光+微噴砂工藝處理的硬質合金銑刀片進行了測試。對經過涂后微噴砂處理的PVD薄膜的研究表明，涂層中存在一個材料變形大、納米硬度高的淺表層（其深度約為.6m）。工藝試驗分別采用了兩種噴砂壓力（2巴和5巴），結果表明，5巴的噴砂壓力可以提高淺表層的硬度。隨后，對涂層刀片進行了銑削試驗。試驗中，測量了刀片的后刀面磨損，并將后刀面磨損達到.2mm設定為刀具報廢標準。