
400W變速機廠商-吉創(chuàng)-高精度變速機
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變速機的加工工藝介紹
變速機與普通減速機相比較主要優(yōu)勢有傳動效率高、承載能力強,配比靈活、組合方便,安裝簡易、成本合理,可實現(xiàn)模塊化設(shè)計。此系列變速機采用特種鋼材,經(jīng)特殊處理工藝使齒輪表面硬度達到45HRC以上。不同的工藝方法獲得的硬化層性能存在很大差異,下面吉創(chuàng)行星減速機廠家就簡單介紹下各種工藝的的不同特點。
1、變速機齒輪表面滲氮或氮碳共滲。此種工藝減速機齒輪硬化層深度較淺(一般為0.5mm),其硬度為550HV(52HRC)。其承載能力受到限制,而且氮化硬化層局部過載能力較小,氮化工藝成本很高,故較少采用。氮化減速機齒輪因不能淬火,故變形很小,一般用在不能采用磨齒工藝的內(nèi)減速機齒輪和花鍵齒圈上。
2、采用中頻或高頻感應(yīng)淬火和火焰淬火的硬齒面的減速機齒輪因硬化層與非硬化層芯部有明顯的界面,硬度梯度大,同時表面硬度低(55HRC左右)。齒根淬硬困難性能和承載能力均不理想。
3、變速機齒輪表面滲碳后再淬火。此種工藝加工的減速機齒輪表面硬度高(58HRC~62HRC),齒面硬化層均勻,從表面往里的硬度只有微不足道的下降(由殘余奧氏體決定)。從硬化層往心部的硬度梯度小,具有的抗硬化層剝落能力。因此,滲碳硬化層承載能力高,得到了廣泛的應(yīng)用。
無論是變速機還是二次包絡(luò)蝸輪副,先進合理的設(shè)計、高精度的制造、組裝、的性能檢測保證外,正確的裝配才是保證齒輪箱長壽命、安全可靠工作的重要環(huán)節(jié)。

變速機和變頻器改變轉(zhuǎn)速哪里不同?
變頻器是用改變頻率來達到改變輸出轉(zhuǎn)速的需要的,而變速機和增速機是使用齒輪的齒數(shù)來改變輸出轉(zhuǎn)速,下面小編就來說下具體的差異在哪。
變速機與變頻器的差異:變速機是經(jīng)過機械傳動裝置來下降電機(馬達)轉(zhuǎn)速,而變頻器是經(jīng)過改動交流電頻率以到達電機(馬達)速度調(diào)理的意圖。經(jīng)過變頻器下降電機轉(zhuǎn)速時,能夠到達節(jié)能的目的。國內(nèi)對比有名氣的變頻器出產(chǎn)公司有三晶、英威騰等等。減速機是一種相對精細的機械,使用它的意圖是下降轉(zhuǎn)速,添加轉(zhuǎn)矩。它品種繁復(fù),不一樣品種有不一樣的作用。減速器的品種繁復(fù),依照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;依照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;依照傳動的安置方式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器;依照傳動級數(shù)不一樣可分為單級和多級減速器。
不一樣品種的減速機馬達轉(zhuǎn)速,而變頻器是經(jīng)過改動交流電頻率以到達電機馬達速度調(diào)理的意圖。經(jīng)過變頻器下降電機轉(zhuǎn)速時,能夠到達節(jié)能的意圖。

變速機安裝與使用的注意事項
變速機的安裝需要注意些什么問題呢,其安裝的方法大家都知道嗎?現(xiàn)在吉創(chuàng)行星減速機廠家來告知:
(一)變速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應(yīng)考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應(yīng)選用加強型。(二)按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
(三)安裝750w齒輪減速機時,應(yīng)重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。
(四)在輸出軸上安裝傳動件時,不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。


