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四氟模壓管道防腐的優(yōu)點(diǎn)

      四氟模壓管道防腐的優(yōu)點(diǎn)，襯四氟管道俗稱聚四氟襯里管道及襯氟管道。襯四氟管道經(jīng)過多年來的使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等，四氟材料和模壓四氟制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

模壓四氟管道防腐的優(yōu)點(diǎn)：

1.襯四氟彎頭耐溫高，使用溫度高達(dá)260度。

2.襯四氟三通耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 pH值1~14之間。

3.襯四氟異徑管附著力優(yōu) 負(fù)壓可達(dá)到0.09MPa，抽真空效果。

4.襯四氟大小頭使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

5.襯四氟彎頭，襯四氟鋼管抗?jié)B透強(qiáng) 、氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。

模壓四氟彎頭

     模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡介：一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管件產(chǎn)品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。襯四氟彎頭不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

生產(chǎn)加工襯四氟儲罐

    生產(chǎn)加工襯四氟儲罐，四氟滾涂管道、四氟噴涂設(shè)備、四氟模壓管道、四氟板襯儲罐、鋼襯復(fù)合管到、鋼襯PO管道，襯氟鋼管和襯四氟管件、鋼襯ETFE（F40）塔節(jié)、襯四氟設(shè)備，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。 公司懷著無比虔誠的心，攜著雄厚的技術(shù)力量與豐富的加工制作經(jīng)驗(yàn)，竭誠為新老客戶提供全優(yōu)的服務(wù)。  鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐，襯氟儲罐，主要是在碳鋼或者不銹鋼儲罐內(nèi)襯四氟材質(zhì)。四氟儲罐內(nèi)襯材料PTFE（聚四氟乙烯）耐腐蝕性強(qiáng)、力學(xué)性能和超過所有的通用塑料。主要用于化工設(shè)備的襯里，和高溫環(huán)境下化工設(shè)備及配件。襯四氟彎頭，襯四氟管道產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲運(yùn)、電廠、冶金、電子、環(huán)保、制藥等行業(yè)。