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挖掘機鏟斗斗齒與斗體的焊接工藝

挖掘機鏟斗斗齒與斗體的焊接工藝：

(1)焊前準備

首先從斗體上切除已磨損的斗齒，然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈，不得存有泥垢、鐵銹，并仔細檢查有無裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口，并用角磨機清理干凈。

(2)施焊

①首先在斗體上(與斗齒的接合處)用GB E309-15焊條進行堆焊，焊前焊條需經(jīng)350 ℃、1 5 h烘干，焊接電流應(yīng)偏大、焊速略慢，以保證熔合區(qū)鎳含量5%～6%，防止產(chǎn)生對裂紋敏感的馬氏體。

②進行定位焊。斗齒裝配到位后，用直徑為3 2 mm的D266焊條進行兩側(cè)對稱的定位焊，焊縫長度不超過30 mm。焊后立即水冷并錘擊。

③打底焊。用直徑為3 2 mm的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續(xù)焊、短段焊。每次停焊時應(yīng)及時水冷，間層溫度控制在50 ℃以下。

④進行填充焊。底焊焊完后，改用直徑為4mm的D266焊條進行斷續(xù)焊，焊接電流為160A，一根焊條分3～4次焊完，每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50 ℃以下，并進行錘擊，以消除應(yīng)力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性，直至焊腳達16mm為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況，如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

鏟斗斗齒經(jīng)此方法修復(fù)后經(jīng)一年多的使用，焊縫仍然良好。此方法修復(fù)斗齒效率高、成本低、效果好，有一定的實用價值。

鏟斗的用途及材質(zhì)

鏟斗的用途及材質(zhì)：

1.挖掘機巖石斗：適用于堅石，后的礦石的裝載等重作業(yè)環(huán)境。

材質(zhì)： 底部增加加固板，增加側(cè)護板，安裝防護板，斗齒選用巖石專用韓國SBIC產(chǎn)品。因而具有很強耐磨、抗彎能力。

2.挖掘機鏟斗：適用于一般黏土的挖掘和沙、土的裝載等輕作業(yè)環(huán)境。

材質(zhì)：標準板厚 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)斗齒座。

3.挖掘機加強斗：適用于挖掘硬土、混有較軟石的土、較軟的石，挖掘碎石等作業(yè)環(huán)境。

材質(zhì)： 板材加厚，齒座板及側(cè)刃班選用國產(chǎn)耐磨板，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)斗齒座，具有耐磨，抗彎能力。

現(xiàn)代挖掘機挖斗旁邊側(cè)刃的具體作用

1、斗齒和側(cè)刃部分是挖掘時候接觸作業(yè)面的受力點，容易磨損，所以要加裝側(cè)刃，如果鏟斗過度磨損，是無法修復(fù)的，但是側(cè)刃是可以更換的。這個是主要作用

2、側(cè)刃外開，無形中增加了斗容。常見的質(zhì)量問題就是斷裂，屬于磨損件這個配件是有合金鋼或者鑄鐵來做的。

如何科學選擇鏟斗？

      挖掘機鏟斗是直接聯(lián)系到我們的工作質(zhì)量的，我們要正確選擇才能提高效率做到資源的合理利用。挖過溝渠的顧客都知道，用形斗去挖溝渠肯定比挖機上的標配挖斗來的容易，現(xiàn)在我們就跟大家一起來談?wù)勅绾慰茖W選擇鏟斗。

一、河道、水溝的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、礫石的裝載等輕作業(yè)環(huán)境，作業(yè)效率要求高，可采用挖掘機標準型挖斗。

二、挖掘硬土、混有較軟石的土、黃土石裝載等施工場合磨損較厲害，就要選擇挖掘機加強型挖斗。

三、挖掘碎石、礫石、土中混有較硬石塊、次堅石、風化石的裝載等重載作業(yè)場合的施工環(huán)境就有必要選擇具有優(yōu)質(zhì)斗齒座，耐磨、抗彎能力的碎石型挖斗。

四、堅石，后的礦石的裝載等重作業(yè)環(huán)境的施工環(huán)境，對挖斗要求更高，就需要選擇：底部增加加固板，增加側(cè)護板，安裝防護板，具有很強的耐磨性、抗彎能力強的巖石型挖斗。

此外，挖掘機裝配挖斗也可根據(jù)施工現(xiàn)場選擇的合適的挖斗類型。比如：水溝斗、拇指斗、V形斗可用于溝渠開挖；清潔斗、傾斜斗可用于市政工程；裝載斗、鏟斗耙斗可用于農(nóng)、林業(yè)等等。