山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家從事數(shù)控超高壓水射流技術應用產品研發(fā)、生產、銷售及技術服務的高新科技企業(yè)。公司主要產品為“超高壓數(shù)控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術與數(shù)控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設計和制造、機器人應用等諸多領域的高新技術，是具有世界水平的高科技產品。

一套數(shù)控水刀切割機（簡稱水刀）由三大部分構成：超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）、數(shù)控加工平臺、噴射切割tou、供砂系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。1、超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等于10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。2、數(shù)控加工平臺數(shù)控水刀主要以切割平面板材為主。切割平臺選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動，在數(shù)控程序和控制電機的精密控制下進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯(lián)動，帶動切割tou實現(xiàn)直線和任意曲線切割。3、噴射切割tou高壓泵只有通過束流噴嘴才能實que切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割tou有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割tou，是在純水切割tou的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的

水刀切割機是采用壓力值的原理，利用超高壓水射流進行冷態(tài)切割的設備，它是由數(shù)控加工平臺、噴射切和高壓泵3大部分組成，具有很好的通用性，基本上是可以切割所有材料。除了通用性還有很多，它在切割的時候，能夠產生熱效應，不容易變形、沒有掛渣、沒有腐蝕的現(xiàn)象，采用的介質是水和天然磨料，不管是對切割產品，還是對產品本身都不會產生危害，大家可以放心的使用。還有就是使用冷卻切割的方法，可以提高工作的效率，減少了很多不必要的時間呢!

  水切割是一種冷切割形式，廣泛應用于非金屬及金屬加工領域， 數(shù)控前后刀  較比傳統(tǒng)的加工技術具有明顯的優(yōu)勢。在切割工件的過程中，操作人員以及無關人員應和設備保持一定的距離。切割較小，較輕的工件，應采取固定措施，防止過程中切割走位。要保證被切割工件已經擺放平整，避免切割砂管損壞，造成安全事故的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)在切割的過程中，工件被沖擊走位，禁止利用其它物件去校正。在進行取料，換噴嘴的過程中一定要先將高壓水開關，或高壓關閉，等殘留的高壓水卸除后在行操作。在使用水刀切割時，應根據不同材料選擇不同的壓力進行操作。在使用水刀加工的過程中，要注意水刀的增壓器和高壓管工作密封情況。在緊急停電時，高壓水會殘留在高壓系統(tǒng)里，一旦來電，殘留的高壓水會噴出， 瓷磚機器設備  因此，這時候也不要靠近切，重新接通電源后，需將殘留的高壓水卸除。操作人員需經常觀察設備的運行狀態(tài)指示燈的顯示情況。使用行車吊運工件的過程中應注意碰撞設備。水刀加工好的工件邊緣都十分鋒利，因此應高度注意被劃傷割傷。

如何控制水刀切割精度和切割速度？

水切割是通過超高壓技術完成的。只需將普通自來水加壓至250~400 MPa壓力，再通過內孔直徑約0.15～0.35mm的寶石噴嘴噴出，可形成約800～1000米/秒的高速射流。這是可以用來切割軟底材料的水刀。水刀可用于切割二維形狀。 水刀切割設備  切割的對象包括金屬、陶瓷、塑料、石頭、玻璃、碳纖維等，甚至可以產生復雜和細微的形狀。與其他切削方法相比，水射流可以去除材料而不產生熱量，從而可以通過切削水沖刷材料的廢料，提高切割效率。

水刀的切割速度和切割精度是兩個密切相關的參數(shù)，在滿足水刀切割精度的前提下，可以進一步追求速度。由于切割平臺很短，很難判斷眼睛是否達到大速度。前后刀  在這種情況下，我們可以使用切割機的伺服驅動軟件來模擬工件。看看電機轉速是否達到高。

在正常情況下，不必降低水射流的切割速度，以增加加減速度。瓷磚切割機  此外，對于建筑行業(yè)，刀具切割精度一般要求在+0.5mm以下，但對汽車反射器的要求低于0，Olmm和鋼板加工中的切削要求盡可能低。

目前，機械制造企業(yè)的切割精度一般在0.2mm以下，但這只能在產品說明書的介紹中才能看出，在產品驗收中應該有一套完整的工序來檢驗切割精度。