沖擊式制砂機(jī)的性能特點(diǎn)

1. 沖擊式制砂機(jī)是開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前廣泛用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。

2. 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、操作維修、安裝方便。

3. 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、具有細(xì)碎、粗磨功能。

4. 設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。節(jié)能、破碎效率高。處理量大，產(chǎn)量高-----50-500噸/小時，與同等功率下制砂設(shè)備相比，產(chǎn)量提高。而且性能比較穩(wěn)定。

5. 具有功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大，通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%，成品粒型好-----呈六面多棱體，及配合理，特別使用與機(jī)制砂和石料。經(jīng)過很多客戶使用證明比其它同等功率設(shè)備制砂、的綜合效果提高。

6. 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用，可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。

7. 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件， 產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小，易損件消耗低------理想的沖擊破碎、撞擊角度、合理的物料撞擊速度設(shè)計(jì)與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低 ，直接降低了沖擊制砂機(jī)的使用成本，大大提高了該機(jī)的利潤率。

8. 重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝等特點(diǎn)。

【工作原理】

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

【操作規(guī)程】

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料破碎機(jī)空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，很可能會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。

【技術(shù)參數(shù)】