

濮陽丹海石化工程有限公司
主營產(chǎn)品: 其他化工中間體
試壓管線公司-壓力試壓管線工程-輸油試壓管線方法
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管道貫通后,對管道進行清管合格后,在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計座子,單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表);然后焊接好另一個φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié),上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后,在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機向管內(nèi)注空氣,空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后,關閉高處針形閥,裝上壓力表后,開啟高處針形閥,繼續(xù)用空氣壓縮機向管內(nèi)分階段加壓,并反復檢查。當壓升至1.0MPa時停壓30min,檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露,如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa, 停壓30min,繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋,如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa, 停壓30min,如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa, 停壓30min,如沒有則繼續(xù)升壓至強度試驗壓力8.82MPa,強度試壓穩(wěn)壓4小時,無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa,進行嚴密性試驗,嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時,,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0.1 MPa為合格,做好升壓曲線記錄。
管道系統(tǒng)試壓合格后,應緩慢降ya。試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排凈,排放時應考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。泄壓排液時必須打開頂部排氣閥,以防形成負壓,造成管道變形。管道系統(tǒng)試壓完畢,應及時拆除所用臨時盲板,核對盲板加置記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。管道試壓、吹掃(清洗)如現(xiàn)場水源不足時,應考慮制作滿足試壓、沖洗需求的貯液罐儲存管道試壓和吹掃的用水。
安裝完成后,必須進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關閉或填充管通道. 試驗壓力應為設計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(壓力1.5MPa);雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應不小于300mm;戶外管道應被視為具有隔熱,防曬和防凍措施.
在冬季,當溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水. 對于長期在冬季期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫;同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水.
