東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：

1) 熱流道

比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。

2) 有針閥的冷流道

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。

3) 無針閥的冷流道

LSR 流動(dòng)/硫化的分析

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑 2mm，170cm，流動(dòng)距離超過 100cm。

3）厚度 1/1000mm

4）模溫過高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。

因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：

1）為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2）使用針狀或翼狀注膠口。

3）用 T 型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時(shí)采用射出槍，加隔熱層/板。

4）不要使用含阻聚劑的防銹劑/油。

采用直下式進(jìn)料，使空氣無法進(jìn)入管道內(nèi)，無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費(fèi)，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨(dú)特設(shè)計(jì)確保供料穩(wěn)定比例1:1。

液態(tài)硅膠彈性體軟膠具有較好的綜合性能，除具備TPE所具有的優(yōu)異性能外還有耐高溫、手感好、材料達(dá)食品級(jí)要求的超，是二次注塑，包膠射粘成型，雙色注塑較好的軟膠材料。

液態(tài)硅膠送料機(jī)為全封閉系統(tǒng)，杜絕空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產(chǎn)生氣泡；

該機(jī)采用國(guó)際行的靜態(tài)混合器，以及專門開發(fā)出動(dòng)態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料；輸送時(shí)配以壓力監(jiān)測(cè)，即時(shí)了解管道及混合器的情況；同時(shí)配備缺料報(bào)警器。

采用剛性載入計(jì)量泵，由于采用容積計(jì)算方式，因此在處理過程當(dāng)中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計(jì)量泵的循環(huán)周期，也不會(huì)對(duì)計(jì)量精度產(chǎn)生影響，確保準(zhǔn)確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。

可接駁注塑機(jī)、硫化機(jī)、油壓機(jī)等模壓注射機(jī)使用，可對(duì)硫化機(jī)、油壓機(jī)加裝注射裝置使用。