鄭州君航機(jī)電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用汽車、航空航天、石油裝備、礦產(chǎn)、、電子、等行業(yè)的金屬線材、帶材加工生產(chǎn)。
隨著科技日益越新，使繞線機(jī)等電氣設(shè)備的功用及繞制精度都取得了極大的進(jìn)步，自動(dòng)化水平的高降低了工人的勞作強(qiáng)度，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，所以設(shè)備自動(dòng)化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，繞線機(jī)廠家談?wù)勀敲此窃鯓影l(fā)揮作用的呢？
1、繞線機(jī)可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強(qiáng)度，進(jìn)步作業(yè)效率和堅(jiān)持質(zhì)量分歧性，也以儉省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線放在繞線盤上，按下開關(guān)自動(dòng)繞線，機(jī)器自動(dòng)將繞好的線放到扎線口處，機(jī)器自動(dòng)扎線。
3、可停止繞線長度調(diào)整，繞線圈數(shù)設(shè)定，扎線長度、圈數(shù)設(shè)定，可停止產(chǎn)量計(jì)數(shù)。

繞線機(jī)斷路是繞線機(jī)常見的毛病， 繞線機(jī)發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機(jī)，然后檢測修理。東莞縱橫機(jī)電繞繞線機(jī)廠家來說說， 繞線機(jī)斷路怎樣處理。
首要，咱們先來看看什么是繞線機(jī)斷路，它有什么影響。當(dāng)繞線機(jī)中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時(shí)稱為繞線機(jī)斷路，這是電機(jī)內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機(jī)斷路時(shí)，電動(dòng)機(jī)會(huì)呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會(huì)有啟動(dòng)動(dòng)困難，三相電流不平衡，有異常振動(dòng)，嚴(yán)重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機(jī)冒煙、燒焦等想象。
 (一) 發(fā)生原因 
繞線機(jī)斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時(shí)線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機(jī)各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機(jī)受外力被損壞; 繞線機(jī)短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。
(二) 檢測辦法 
1、觀察法。斷點(diǎn)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機(jī)端頭部位，可通過目測查找 繞線機(jī)兩處端頭有無脫焊。 
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機(jī)的首尾端，無窮大的一相為斷路相。 
3、通電檢測法。在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則小電流的 繞線機(jī)有斷路毛病。 
 (三) 處理修復(fù)辦法 
1. 斷路在端部時(shí)，連接好后從頭焊牢，包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運(yùn)用。 
2.內(nèi)部 繞線機(jī)斷路，此種狀況一般無法修復(fù)，有必要更換繞線機(jī)線圈。

自動(dòng)繞線機(jī)的出現(xiàn)解決傳統(tǒng)人工繞線效率低，勞作強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)大批量線圈加工的生產(chǎn)，一直以來自動(dòng)繞線機(jī)的加工作業(yè)只能滿足圓線的作業(yè)，扁平線由于其自身硬度較強(qiáng)，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術(shù)的進(jìn)去和繞線設(shè)備的出現(xiàn)，扁平線自動(dòng)繞線機(jī)的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優(yōu)點(diǎn)。
一、自動(dòng)排線、走位、工藝可控性強(qiáng)
傳統(tǒng)人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)了扁線的自動(dòng)排線，設(shè)備配置有步進(jìn)電機(jī)及精密絲桿排線精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，通過的控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩(wěn)定，線圈密實(shí)
設(shè)備使用的扁線張力控制機(jī)構(gòu)，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時(shí)又不損傷漆包線，適當(dāng)?shù)膹埩κ潜饩€成型的關(guān)鍵，使用自動(dòng)繞線機(jī)可以提高線圈重量及品質(zhì)的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實(shí)度高。
三、提高產(chǎn)量、降低操作人員的勞作強(qiáng)度
自動(dòng)繞線機(jī)除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設(shè)備自動(dòng)完成，中間無停頓，速度恒定，所以單日產(chǎn)量遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，使用自動(dòng)繞線機(jī)還可以降低操作人員的作業(yè)強(qiáng)度，降低了操作人員的技能要求。

線圈繞制時(shí)，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí)，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
 (1)恰當(dāng)繞線機(jī)拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒有明顯問隙,4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。
(2)繞線機(jī)拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線圈在繞制過程中，4個(gè)角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請求。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。歡迎廣大客戶來電咨詢！