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提高沙子烘干的產(chǎn)量方法

1、要想發(fā)揮高xiaolv，要保證進(jìn)料的粒度，提高沙子烘干機(jī)產(chǎn)量在破碎研磨后，如果物料粒度不達(dá)標(biāo)，那么烘干時，大塊的物料在揚(yáng)料過程也不容易充分的被揚(yáng)起，從而加快養(yǎng)料速度，所以進(jìn)料前，粒度一定要小，在符合粒度的范圍內(nèi)，盡量的減小粒度，并且是粒度均勻。

2、可以內(nèi)加裝揚(yáng)料裝置，來增大物料與高溫?zé)釟饨佑|的機(jī)會，揚(yáng)料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風(fēng)流失，要注意控制好揚(yáng)料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干效果更好。

3、提高煙氣溫度和對流速度，想要是水更快蒸發(fā)，的有效方法有哪些？常常用到的辦法就是提高提高溫度，但是煙氣的溫度要在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行操作，因為本身和物料都具有一定的抗高溫型，這一點要牢牢控制，不能因為著急烘干而損害物料或者烘干機(jī)。

4、進(jìn)入沙子烘干機(jī)前，要控水嚴(yán)格，要經(jīng)過嚴(yán)格的控水工作，不能將本來能夠過濾掉的水進(jìn)入烘干機(jī)中，白白的浪費熱力，不僅延誤物料烘干時間，還嚴(yán)重的影響到了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

石英砂滾筒烘干機(jī)用于烘干石英砂的一種干燥設(shè)備，石英砂是一種非金屬礦物質(zhì)，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及凈水濾料，由于它堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，含水量普遍不大，一般選用市面上常見的滾筒烘干機(jī)來烘干，石英砂烘干機(jī)主要用來烘干具有一定濕度和粒度范圍的物料，被廣泛用于建冶金、化工、建材、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、煤粉、石英砂、石灰石、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙chen污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)等優(yōu)點。

石英砂烘干機(jī)工作原理 

石英砂由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。石英砂烘干機(jī)設(shè)備加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利進(jìn)入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸。濕物料在石英砂烘干機(jī)筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，減少灰塵對物料的污染。使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在石英砂烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)收塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

硅酸鋁烘干設(shè)備

需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機(jī)的脫水滾筒內(nèi)，與此同時，熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設(shè)置在干燥機(jī)烘干室上部的分級堰板阻攔，在烘干室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行脫水烘干，直至達(dá)到合格干燥程度，被氣流帶出。最后，在烘干處理過程中產(chǎn)生的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)而完成整個脫水干燥的全過程，以上即為硅酸鋁烘干機(jī)的工藝流程。