EST電解水處理裝置

EST電解水處理器是針對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻污染、粘泥污染，而研制的電解過濾一體化型綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技專利技術——電解自動刮刀除垢技術與刷式掃描自清洗過濾技術。解決了目前常規(guī)綜合水處理器出現(xiàn)的諸多問題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、、滅藻、超凈過濾功能，采用機電一體化設計，純電化學方式處理，無需額外添加化學藥劑，阻力小、流量大。而且運行費用極低，操作簡單，維護方便，是各種循環(huán)水系統(tǒng)之選擇。主要是由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、電解陽極、除垢刮刀系統(tǒng)、不銹鋼濾網(wǎng)、刷式掃描式自清洗機構、自動排污閥和控制系統(tǒng)等部分組成。

EST處理裝置價格工作原理

◆ 電解預先除垢緩蝕、滅藻

EST處理裝置本系統(tǒng)采用了先進的電化學水處理專利技術——電解除垢。該設備直接安裝在循環(huán)水供水管道上，通過大電流電解，一機多能，同時實現(xiàn)預先除垢、緩蝕和滅藻三大功能。

主動預先除垢技術：通過電解，水中的成垢離子預先沉淀在陰極表面并被去除。電解反應室中維持一定的工作電流，在陰極（反應室內(nèi)壁）附近形成高濃度的氫氧根離子，這種升高的pH環(huán)境（pH大約為13）讓易結垢的礦物質(zhì)預先結垢，并從水中析出，吸附于電解反應室內(nèi)壁。在自動控制系統(tǒng)的控制下通過自動電動刮刀系統(tǒng)主動將其刮除下來并自動排出。

電解緩蝕技術：電解反應室與管道相連，起到陰極保護作用。電解產(chǎn)生的活性物質(zhì)（活性氧和氫氧根自由基等）在設備管道內(nèi)壁形成保護膜，隔離溶解氧與管壁產(chǎn)生氧化腐蝕。該過程全自動運行，自動適應水質(zhì)變化，可動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水LSI指數(shù)，實現(xiàn)緩蝕作用。

電解滅藻技術：電解電流將水中的部分氯離子轉(zhuǎn)化成游離氯（水中余氯高達0.5ppm），同時產(chǎn)生臭氧、氧自由基、氫氧根自由基和雙氧水等強氧化劑，實現(xiàn)滅藻功能。同時結合安培電流、陰極高pH環(huán)境的和陽極低pH環(huán)境，進一步增強滅藻能力。特別的，電解作用能殺滅空調(diào)系統(tǒng)容易爆發(fā)的軍團菌，防治生物污染，保護人類健康。

◆ 有效過濾懸浮物、生物粘泥等微小顆粒明顯改善水質(zhì)

由于循環(huán)水系統(tǒng)不斷地接觸空氣等雜質(zhì)，一段時間后，冷卻水系統(tǒng)會累積很多淤泥及其它沉淀物。如果不及時，這些雜質(zhì)會降低熱交換效率，促進的生長和腐蝕的發(fā)生以及減少器材的使用壽命，增加能耗，甚至穿孔。

本系統(tǒng)采用自動刷洗濾網(wǎng)過濾技術，選用精密不銹鋼濾網(wǎng)，過濾精度高、過濾速度快、反沖洗耗水少，能夠有效濾除雜質(zhì)和水垢。并進一步破壞菌藻生存環(huán)境，將系統(tǒng)中附在懸浮物的藻類過濾除去，使藻類不易繁殖生存，確保冷卻水系統(tǒng)始終干凈。

◆工作過程與自動除垢清洗過程

工作過程：被處理的水從進水口進入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時對水體進行電解、殺生滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔后，進入置于過濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質(zhì)被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口13流出。

除垢和清洗過程：當濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來越多，進出水口間的壓差會越來越大，當壓差達到設定值（一般為0.05MPa）時，自動打開排污閥，啟動刮垢電機，帶動除垢刮刀進行旋轉(zhuǎn)運動，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時帶動清潔刷進行旋轉(zhuǎn)運動。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質(zhì)刷下來后，并通過排污閥自動排出。

簡單點來說就是通過電解使水垢主動生成再用刮刀去除，有效軟化水質(zhì)，降低成垢因子，同時滅藻，帶過濾，防腐蝕功能。

應用范圍

中央空調(diào)：冷水機組、制冷機；冷卻機、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

采暖系統(tǒng)；在供暖供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)；

民用、工業(yè)、餐飲、地熱水系統(tǒng)等。

廢水處理工藝流程說明

本方案主要是盡量多的將陽離子有機物以及中性有機物通過等離子氣浮中的網(wǎng)捕、卷掃、同向凝聚等原理以浮渣形式去除，殘余凍膠解凍后將陽離子稠化劑去除；無機物中的鈣鎂鐵鋁以垢的形式去除，PH維持在5.0-6.5，總排液量設計為30t/h，據(jù)此確認我們的主要工藝路線分兩步走：

EST電除垢：。

返排液從調(diào)質(zhì)罐體中提升到本工藝段，目的是將無機物中影響復配的鈣鎂鐵鋁等離子限度的除去，并且在陰極由于H₂O和O₂失電子形成強氧化性的羥基自由基以及次氯酸鈉對污水中的有機物進行初步降解的同時殺死隨液體返排的。

主要工藝原理說明

EST系統(tǒng)原理

預先處理部分有機物沉積水垢并去除，殺滅微生物、腐蝕的發(fā)生。   

陽極直接氧化是由于水分子在陽極表面上放電，產(chǎn)生被吸附的?qOH，?qOH對被吸附在陽極上的有機物親電進攻，發(fā)生如式(1)~(4)所示的氧化反應

陽極放電產(chǎn)生羥自由基：

2H₂O → 2HO?q+ 2H⁺+ 2e^–  (1)

2NH₃+ 6HO?q→ N₂+ 6H₂O   (2)

有機物+ HO?q→ CO₂+ H₂O  (3)

2HO?q→ H₂O + 12O₂             (4)

間接氧化是在電解過程中，通過電化學反應產(chǎn)生強氧化劑(如ClO^–、高價金屬離子等)，有機物在溶液中被這些氧化劑所氧化，如式(5)~(9)所示。

陰極得電子形成芬頓反應：

Cl– → Cl₂+ 2e^–(5)

O₂+2H⁺+2e—H₂O₂ 

Fe²⁺+H₂O₂—·OH+OH^-+Fe³⁺

Fe³⁺+H₂O₂—Fe²⁺+HO₂· +H⁺

Fe³⁺+ HO₂·—Fe²⁺+ O₂+ H⁺

Fe³⁺+ e_aq^-—Fe²⁺

溶液中：

Cl₂+ H₂O → HOCl + H⁺+ Cl^–(6)

HOCl + NH₄⁺→ NH₂Cl + H₂O + H⁺(7)

NHCl₂+ H₂O → NOH + 2H₂+ 2Cl^–(8)

NHCl₂+ NOH → N₂+ HOCl + H⁺+ Cl^–(9)

有機物電化學降解過程主要通過以下步驟進行：

（1）H₂O或OH–通過在陽極上放電，產(chǎn)生物理吸附態(tài)的羥基自由基(?OH)：

MO_x+ H₂O → MO_x(?qOH)+ H⁺+ e^–(10)

（2）吸附態(tài)的羥基自由基(?qOH)與有機物發(fā)生電化學燃燒反應：

R + MOx(?qOH)→ CO₂+ H⁺+ e– + MOx (11)

    同時，如果吸附態(tài)羥基自由基能與氧化物陽極發(fā)生快速氧化反應，氧從羥基自由基上迅速轉(zhuǎn)移到氧化物陽極的晶格上而形成高價氧化物MOx + 1，而陽極表面的羥基自由基保持在很低的水平，那么高價金屬氧化物與有機物會發(fā)生選擇性氧化反應，如式(12)和式(13)所示。

MOx(?qOH)→ MOx+ 1 + H+ + e– (12)

R + MOx+ 1 → RO + MOx(13)

后者即所謂的電化學轉(zhuǎn)化過程。

在陰極附近另外有2+和3+價態(tài)不斷切換的催化層，會催進有機物氧化和還原。從而實現(xiàn)有機物的迅速分解。

電除垢原理

陰極：反應器內(nèi)壁結垢機理

反應室中維持的工作電流大概為直流7~25安培。在陰極（反應室內(nèi)壁）附近形成高濃度的OH-，這種升高的pH環(huán)境（pH>9），讓易結垢的礦物質(zhì)預先結垢，并從水中析出?！鲃咏Y垢技術

2H₂O+2e^-===H₂（氣）+ 2OH^-

在陰極附近形成堿性溶液環(huán)境：

CO2 + OH^-====HCO₃^-

HCO₃^-+ OH^-==CO₃^2-+ H₂O

Ca²⁺+ CO₃^2-=CaCO₃沉淀

Mg²⁺+ CO₃^2-=MgCO₃沉淀

Al³⁺+ 3OH^-====Al（OH）₃沉淀

Fe³⁺+ 3OH^-===Fe（OH）₃沉淀

微量氫氣-----疏松的水垢；

水垢厚度增加-----電阻升高；

電壓升高---自動除垢。

陽極：還原反應—

電流也將一部分的氯離子轉(zhuǎn)化成游離氯，同時產(chǎn)生微量臭氧、氧自由基、氫氧根自由基和雙氧水。這一系列產(chǎn)物提供了殺生效應，結合安培電流及局部高的和低的（陽極）pH區(qū)域，生成一個連續(xù)的環(huán)境。

游離氯離子生成氯氣：2Cl^–- 2e^–=====Cl₂

氧氣和OH^-生成臭氧：O₂+ 2OH^–====2e^–+O₃+ H2O

OH^-生成羥自由基：OH^–-  e^–==== ====OH●

…這些生成的強氧化劑具有很高的功能。

EST配置參數(shù)