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板式換熱器的拆卸清洗

拆卸先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽),用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄。

均勻、對(duì)稱地拆除換熱器的夾緊螺栓,輕輕地將活動(dòng)壓緊板沿軌道推開,逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉),并按順序擺好。

由于有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片,所以一定要記清每種紋路的片數(shù)和組合順序。

拆卸化學(xué)清洗3.2.1  化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接用清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖1所示),將拆下的傳熱片按順序整齊地?cái)[放在清洗槽內(nèi)(傳熱片應(yīng)與水流方向平行),注水后檢查系統(tǒng)是否正常。

板式換熱器的安裝由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，安裝起來比較方便靈活。今天給大家分享一下板式換熱器3D裝配流程，以及其運(yùn)行模型：

一、板換零部件組裝

關(guān)于板式換熱器的零部件組裝，無論是制造廠向使用單位發(fā)運(yùn)零部件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，還是使用單位在檢修設(shè)備拆開板式換熱器之后再進(jìn)行組裝，都必須按照一下順序進(jìn)行。

1、認(rèn)真閱讀隨機(jī)文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等）

2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。

3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號(hào)、尺寸是否與圖紙相符。

4、將板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，壓上一定的重物。

5、按設(shè)計(jì)的流程圖進(jìn)行組裝，并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。夾緊時(shí)注意按順序擰緊螺母。

6、液壓實(shí)驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無滲漏為合格

板式換熱器還有如下優(yōu)點(diǎn)。

（1）溫差小

由于板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)及強(qiáng)烈的湍流，在換熱器中進(jìn)行流動(dòng)換熱后，可使熱交換器的一、二次熱水的溫度相差很小，有時(shí)溫差能夠趨近1℃～3℃。這樣可使熱效率大大，提高換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

（2）熱損失小

由于具有板片邊緣及周邊密封墊暴露在大氣中，所以熱損失，一般為1%左右，不需采取保溫措施。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1？5，而重量則不到管殼式的一半。

（3）適應(yīng)性強(qiáng)

一方面在組裝換熱器時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。另一方面的適應(yīng)性還表現(xiàn)在其用途上，板式換熱器用途廣泛，目前，在化工、機(jī)械、水泥、石油、電力、熱水供暖等多種工程領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，具體用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過程中，通過在板式換熱器中進(jìn)行介質(zhì)間的熱交換來達(dá)到應(yīng)用的目的。