景縣賽鋼橡塑制品有限公司主營：尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工

區(qū)別分類

橡膠和塑料的區(qū)別

簡單的說，塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；銳杰爾橡塑擁有超過數(shù)百種獨(dú)特的配方，并擁有在嚴(yán)苛環(huán)境下，如極端溫度、介質(zhì)侵蝕、超高壓力和標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)格時(shí)也具有較佳表現(xiàn)的密封材料。而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。

塑料與橡膠同屬于高分子材料，主要由碳和氫兩種原子組成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特別。在常溫下,塑料是固態(tài)，很硬，不能拉伸變形。而橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長，停止拉伸又可回復(fù)原狀。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的。另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用，而橡膠則不能直接回收使用，只能經(jīng)過加工制成再生膠，然后才可用。塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至100度時(shí)的形態(tài)相似，塑料不包括橡膠。耐熱水和過熱蒸汽的性能：橡膠對熱水作用的穩(wěn)定性，對氟橡膠來說，用過氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。

復(fù)雜的說，廣義地說，橡膠其實(shí)是塑料的一種，塑料包括橡膠?，F(xiàn)詳細(xì)介紹之。

一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。7、韌性：材料在沖擊或震動荷載的作用下，能吸收較大能量，并產(chǎn)生較大變形而不發(fā)生破壞的性質(zhì)。

橡塑制品件為何老化呢?纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 臭氧老化：臭氧在空氣中含水量極低，橡膠在老化全過程中，臭氧進(jìn)攻橡膠分子，使橡膠收縮，導(dǎo)致其表層造成裂縫。臭氧與橡膠分子中的雙鍵開展反映，轉(zhuǎn)化成摩爾臭氧化物和過氧化物，從而再轉(zhuǎn)化成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下轉(zhuǎn)化成氧自由基，造成鏈增長反映。另一個(gè)，橡膠會在地應(yīng)力作用下造成分子破1裂，而不轉(zhuǎn)化成臭氧化物，出現(xiàn)開裂老化狀況。 疲憊老化：橡膠的疲憊老化就是指橡塑制品在遭受某類頻率和周期時(shí)間地應(yīng)力的作用下，彈性體材料的分子式產(chǎn)生更改而出現(xiàn)的老化狀況，是由2個(gè)關(guān)鍵要素活性作用的結(jié)果，即力和熱(因?yàn)橄鹉z在數(shù)次形變時(shí)，造成落后狀況，使橡膠內(nèi)部生熱)作用的結(jié)果。

橡膠屬熱溶熱固型之彈性體，塑膠則歸屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物類型行為主體不一樣，其成型干固的溫度范疇，亦有非常的差別，以至于可因氣侯更改，房間內(nèi)溫度濕度所危害。因而橡塑件的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)，需隨時(shí)隨地做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，如果沒有，則將會造成橡塑件質(zhì)量的差別。 橡塑件成型時(shí)，歷經(jīng)大工作壓力抑制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力沒法清除，在成型離模時(shí)，通常造成極其平穩(wěn)的收攏，必不可少歷經(jīng)一段時(shí)間后，才可以緩和平穩(wěn)。因此，當(dāng)一橡塑件設(shè)計(jì)方案之初，無論秘方或磨具，都慎重測算相互配合，若否，則非常容易造成橡塑件規(guī)格不平穩(wěn)，導(dǎo)致橡塑件質(zhì)量消沉。橡塑件具有良好的耐熱性、耐磨性、耐老化牲、耐油性和耐臭氧性較差。