新型枸杞烘干設(shè)備加工 聚合 新型枸杞烘干設(shè)備
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新型枸杞烘干設(shè)備加工-聚合-新型枸杞烘干設(shè)備

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山東聚合熱能科技有限公司

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生產(chǎn)加工

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
作用類型 自動型
品牌 聚合
控制方式 電子型
適用范圍 工業(yè)
加工定制
加工定制
適用范圍 工業(yè)
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
定制方式 免費(fèi)設(shè)計方案
產(chǎn)品編號 8033325
商品介紹
山東聚合熱能科技有限公司主營:烘干設(shè)備,干燥設(shè)備,木材干燥設(shè)備,食品干燥設(shè)備

農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備

烘干箱行業(yè)內(nèi)泛指使用溫度超過300度烘干箱,客戶在使用后如需拿出物料,通常讓烘干箱的內(nèi)部溫度達(dá)到常溫狀態(tài)時可以開取箱門。如箱內(nèi)溫度在過高的情況下打開,容易造成事故。  

如何才能讓烘干箱的箱內(nèi)溫度快速達(dá)到室溫值,推薦常見方法有以下幾種:  

一、加制冷壓縮機(jī),往高溫箱內(nèi)充冷氣,達(dá)到快速降溫的過程。  

二、加充氮裝置,往箱體的內(nèi)部充入氮?dú)?,達(dá)到快速降溫的目的。雖說這兩個都可以達(dá)到快速降溫的過程,可是其成本也會增大。特別是大型的儀器,對于壓縮機(jī)會有較高的要求,氮?dú)馐怯袃敋怏w,使用越多,所產(chǎn)生的費(fèi)用越高,不利于節(jié)約成本。  

農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備,農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備選擇方法

那怎樣才能既節(jié)約成本又能達(dá)到快速降溫的過程呢?烘干箱本身有一個自然降溫的過程,在烘干箱停止加熱后,烘干箱會呈現(xiàn)一個自然降溫的過程,自然降溫是一個非常緩慢的過程,以YSGW系列烘干箱為例,我們的烘干箱具有良好的密封性,能有效的阻擋熱氣的流失,保溫性能優(yōu)良,自然降溫相對來說是很慢的過程,大型烘干箱設(shè)備的溫度如果自然降到室溫估計得花費(fèi)好幾天的時間,針對需要快速降溫這一目的,目前一種新的烘干箱快速冷卻裝置,該裝置利用快遞充排氣的換氣原理,從而達(dá)到了快速降溫的目的,也不用產(chǎn)生其它成本費(fèi)用,節(jié)約了成本。加入充空氣快速降溫裝置的設(shè)備,目前已通過客戶合格驗收。















烘干房是利用逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能驅(qū)動壓縮機(jī)運(yùn)行,高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的液態(tài),然后進(jìn)入冷凝器放熱,再通過風(fēng)機(jī),將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)加熱、烘干。

    設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu),熱空氣箱內(nèi)循環(huán),大大縮短了物料干燥時間,保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便,占地面積少,可安裝于室內(nèi)、外。









    設(shè)備只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃?xì)夂娓煞肯啾?,可?jié)省70%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

    設(shè)備運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物,無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的、、、短路等危險。

    設(shè)備設(shè)置多重保護(hù)功能,相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等,水電分離,不存在任何隱患。

    由于是封閉循環(huán),避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染,這對食品、藥品或生物制品尤為重要。

   設(shè)備免人工操作,無需專人看管,物料無需翻動,智能自控烘干時間、除濕時間,性能穩(wěn)定,操作方便,可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進(jìn)行烘干,可存儲10個烘干工藝參數(shù)。


制藥行業(yè)干燥器的選用原則 我國和藥用中間體(以下統(tǒng)稱)以其低廉的價格在國際市場占有重要地位,我國加入WTO既給制藥行業(yè)帶來了機(jī)遇,同時也給制藥行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。出于各種不同的目的,近兩年來各進(jìn)口國對我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)過程和社會責(zé)任提出了更高的要求,因此各種認(rèn)證迅速在制藥行業(yè)展開,同時我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)認(rèn)證工作也在加快進(jìn)程。這些認(rèn)證的重點(diǎn)對來說都集中在精、干、包崗位,干燥器的合理選擇顯得尤為重要。干燥裝置必須符合GMP要求,保證藥品生產(chǎn)過程的合理、產(chǎn)品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等,用于無菌上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。目前,我國干燥器類型比較多,大致有真空干燥箱、真空回轉(zhuǎn)干燥器、三合一、氣流干燥器、噴霧干燥器、沸騰床、流化床、冷凍干燥機(jī)等幾大類。下面分別就其各自特點(diǎn)和適用條件進(jìn)行簡要論述。 真空干燥箱 真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層










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