高密市聯(lián)馳防護(hù)用品有限公司主營(yíng)：勞保鞋，安全鞋，絕緣鞋，防穿刺鞋，防砸鞋，注射鞋，橡膠底鞋

勞保鞋具有哪些附屬特性

勞保鞋是具有保護(hù)作用的，所以勞保鞋肯定是具有一些特有的特性的，下面我們來(lái)看看勞保鞋具有的特性。

1、中底的內(nèi)部支撐特性

在各種工作環(huán)境中如果勞動(dòng)者需要多向移動(dòng)要求勞保鞋非常穩(wěn)固。各種工作鞋提供不同的內(nèi)部支撐特性。一些生產(chǎn)廠家使用成型中底，使腳能妥帖地在鞋內(nèi)，另外，沿鞋一周的纖維也可提供支撐。一些生產(chǎn)廠家為了提高鞋的柔韌性，只在后跟處加墊纖維板。

堅(jiān)固耐磨的后跟支撐片可以極大地減少腳跟的移動(dòng)。在外底上比較寬的部件稱為后跟固定條。它由塑膠制成，并沿腳分布一周，固定在后跟支撐片上。許多鞋現(xiàn)在都使用固定框，固定框是一種用來(lái)支撐邦的聚合物附件，沿鞋的外部縱向分布。其他穩(wěn)定特性包括塑膠支撐條(一般與鞋眼連在一起)，維可粘刺粘搭條，中幫也提供側(cè)面支撐特性。

勞保鞋斷底的原因

 勞保鞋是人們從事安全生產(chǎn)活動(dòng)必不可少的一件必備品，但是勞保鞋在穿用過(guò)程中容易出現(xiàn)斷底的現(xiàn)象讓人很煩惱，那么勞保鞋出現(xiàn)斷底的原因是什么呢，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)分析：

 1、勞保鞋原料方面原因

 國(guó)內(nèi)或國(guó)外都因聚氨酯原料不佳，大批量的斷底造成勞保鞋退貨。不但賠勞保鞋底還要賠鞋，而造成勞保鞋幾十萬(wàn)元的損失，八十年代上海曾因斷底而禁止勞保鞋采用聚氨酯鞋底。經(jīng)過(guò)這些年的不斷改進(jìn)與實(shí)踐，目前國(guó)產(chǎn)原料技術(shù)已完全過(guò)關(guān)，因原料而產(chǎn)生的勞保鞋斷底事件已很少發(fā)生。如原料選用不對(duì)，硬度過(guò)硬，使用氣溫過(guò)低等。若原液的可調(diào)范圍太寬或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易斷底。

 2、模具方面原因

 如銳角或沿折彎方向花紋過(guò)深等。

 3、設(shè)備或操作方面原因

 總澆注量不合適，一般原料乳白期約8~10秒，澆注時(shí)間以不超過(guò)5秒，否則影響勞保鞋混合料在模腔內(nèi)的充滿和反應(yīng)。

 4、模溫過(guò)高或過(guò)低

 預(yù)熱和熟化時(shí)模溫以35~40℃為宜，過(guò)高則反應(yīng)過(guò)快，易溢出，底面易產(chǎn)生裂紋，勞保鞋成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生“窩”;模溫過(guò)低，則反應(yīng)不良，不能充分發(fā)泡，表皮變厚。

 5、勞保鞋脫模時(shí)間過(guò)早或C料(催化劑)不足

 混合料在模具中尚未完全反應(yīng)和初步固化，此時(shí)脫模就可能產(chǎn)生裂紋或斷底。

 6、混合比誤差

 勞保鞋未調(diào)到中心配方的位置，當(dāng)計(jì)量泵輸送或混合裝置變換等造成計(jì)量誤差，就可能超出了中心配方的允許范圍。

 7、料溫變化過(guò)大

 尤其當(dāng)二組份不同時(shí)加料，新加原液溫度較高，因料溫相差過(guò)大，造成配比誤差。

如何正確護(hù)理淋濕后的勞保鞋？

勞保鞋的保養(yǎng)要從平時(shí)做起。大部分皮革勞保鞋都有一定防水功能，但如果雨天穿著，還是要先涂上護(hù)鞋油，并噴上防水霧。鞋油并非涂得越多越好，過(guò)量的鞋油不僅不能為皮革吸收，還會(huì)適得其反，再次將勞保鞋弄濕。

勞保鞋被雨水淋濕后，立時(shí)作適當(dāng)?shù)奶幹?，可使鞋子不至變形和發(fā)霉。一般的勞保鞋被雨水泡過(guò)后，如果放在那里，時(shí)間長(zhǎng)了不穿的話，很容易發(fā)霉，勞保鞋廠家要是想讓鞋子不發(fā)霉的話，建議給淋濕后的勞保鞋幾個(gè)保養(yǎng)步驟：

1、先利用吸水性佳的布料吸去鞋子表面的水分。不要太用力擦拭，其附著的污垢會(huì)刮傷鞋子的表皮，應(yīng)特別注意。

2、勞保鞋內(nèi)置入報(bào)紙或衛(wèi)生紙，多加更換，以求完全吸干水分。

3、如果到半干的程度，就應(yīng)放入鞋楦以防變形，再置于通風(fēng)處陰干。

4、完全干后，則按照一般的保養(yǎng)法保養(yǎng)。