山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機(jī)、稀土磁盤機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

超磁分離工藝設(shè)備原理介紹

      傳統(tǒng)水處理技術(shù)從原理上分也就是這么三段，然后是澄清、過濾處理、消毒，我們這個(gè)技術(shù)應(yīng)該說是這把兩段高度集成在一塊，澄清過濾是高度集中。當(dāng)然有一些溶于水的氨、氮類的是需要生物處理的，我們也結(jié)合生物處理。這個(gè)為什么很重要呢？實(shí)際我們是以微生物分解水中污染物，這個(gè)過程是一個(gè)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化氮的過程，后面會講到低碳所減少碳中是在這個(gè)領(lǐng)域中減少出來的。

      這是一個(gè)很標(biāo)準(zhǔn)的絮凝物過程，*跟傳統(tǒng)不一樣的地方是磁分離技術(shù)，這里有一個(gè)磁加載物，加載這個(gè)里面的時(shí)會帶來后面的特點(diǎn)，效率提高、占地減少，然后對一些病菌、污染物有驅(qū)除作用。

     我們一個(gè)是磁鼓分離器，加磁粉的時(shí)候是繼續(xù)回到磁鼓里面，然后把污泥排放掉。這個(gè)技術(shù)在工業(yè)西面就變成了現(xiàn)實(shí)，第二個(gè)技術(shù)是比較亮點(diǎn)了，任何東西一加過濾器肯定有負(fù)壓，一有壓力流速會受到影響，效率上會有影響。第二方面，任何過濾東西都存在一個(gè)反沖性。

      第二個(gè)原理，也是跟這個(gè)特性有關(guān)系的，是磁過濾器。這也是污水加了混凝劑、絮凝劑和磁粉，現(xiàn)在用了一個(gè)永磁鐵來演示，所有的污染物通過永磁鐵被吸走了。這個(gè)說明不一定實(shí)體上直接接觸，這個(gè)放在玻璃杯外面，用磁場元素也能吸附。磁過濾器用的是磁鐵，開放過程中水在里面走的時(shí)候是非常物理濾網(wǎng)，流速也很高。一旦到了一定時(shí)間，臟東西積累到一定時(shí)間，一斷電，反沖向一沖就完成了過程，所以說效率是比較高的。

     以上是技術(shù)的兩大核心，有幾個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)是污染物驅(qū)除可以跟超濾膜處理，污水處理特別是深度主力，對于SS的要求很高。我們在這個(gè)里面，實(shí)際上磁粉和小東西里面有一個(gè)作用，可以很快驅(qū)除掉。

超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢

1. 時(shí)間短：從污水進(jìn)入超磁分離設(shè)備到凈化處理結(jié)束，時(shí)間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

2. 去除率高： SS去除率≥95%，藻類去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

3. 占地面積小：磁力分離速度快，水力停留時(shí)間短，水處理設(shè)施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2004 m2。

4. 運(yùn)行成本低：系統(tǒng)裝機(jī)容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統(tǒng)混凝技術(shù)節(jié)省藥劑1/2--2/3，運(yùn)行成本為0.2-0.5元/噸。

5. 處理水量大：單臺設(shè)備處理水量大可達(dá)1500 m3/h。

6. 磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，回收率高可達(dá)98%。

7. 出水水質(zhì)高：出水SS低可低于10mg/L以下。

8. 水頭損失?。撼欧蛛x設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)出水自流式設(shè)計(jì)，水頭損失僅0.2m。

9. 污泥濃度高：超磁分離設(shè)備連續(xù)排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進(jìn)入污泥脫水機(jī)處理。

10. 工藝流程短：設(shè)備操作方面，自動化程度高，運(yùn)行啟動快，維護(hù)檢修簡單，是、低成本進(jìn)行污水固液分離的典型代表工藝之一。

      鋼鐵生產(chǎn)對水資源具有較強(qiáng)依賴性，尤其在轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、熱軋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)需利用水體進(jìn)行冷卻從而產(chǎn)生大量污水，從節(jié)約成本考慮，鋼鐵企業(yè)一般將這些污水進(jìn)行凈化處理后循環(huán)使用。

      磁分離水體凈化相比傳統(tǒng)技術(shù)，其取代了二次沉淀池、過濾器、污泥濃縮池、污泥脫水系統(tǒng)等處理環(huán)節(jié)，對污染水體實(shí)現(xiàn)主動吸附打撈，大幅縮短工藝流程及反應(yīng)時(shí)間，節(jié)省占地面積和投資，為冶金濁環(huán)水處理帶來了工藝變革。

      與傳統(tǒng)沉淀法相比，具有流程短、占地面積小，一次性投資省，設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，廢水懸浮物可在150～500㎎／L范圍內(nèi)波動等優(yōu)點(diǎn)，與化油器相比占地省80%以上，運(yùn)行成本低70%以上，且不會造成二次污染，與“高梯度磁分離機(jī)”相比，不易堵塞，反沖洗水處理容易，與日本“2秒分離機(jī)”相比，速度快10倍以上，處理效果更好，采用與之配套的磁力壓榨脫水機(jī)可省去濃縮池，降低投資和設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，設(shè)備只需巡視管理即可穩(wěn)定運(yùn)行。