根據(jù)用途，焊接直縫鋼管具有通用性和高溫高壓性。后者使用的管道通常是特殊合金鋼。考慮和解決焊接過程中的收縮裂紋問題是必要的，熱影響區(qū)管道的力學(xué)性能不會(huì)因焊接操作的影響而發(fā)生太大的變化。

用于鋼管的無損檢測(cè)有多種方法，焊接鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層 對(duì)于焊管的長度及口徑大小也應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用要求。

根據(jù)其壁厚不同，可分為普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。其中埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500毫米，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。