齒輪泵的工作原理 為通過一對(duì)相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運(yùn)至泵的出口，并在出口處通過齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得齒輪泵最適合輸送計(jì)量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時(shí)產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計(jì)量不準(zhǔn)以至無法工作的現(xiàn)象。Mony齒輪計(jì)量泵可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產(chǎn)品的生產(chǎn)，在其它行業(yè)，如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風(fēng)玻璃的粘接、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業(yè)生產(chǎn)中，也已大量使用。

應(yīng)用工藝

在線精密計(jì)量添加、雙組份在線計(jì)量、涂膠、涂布、高粘流體計(jì)量輸送、

MonyPumps 作為真正的精密計(jì)量泵，廣泛應(yīng)用于工業(yè)流體計(jì)量。其設(shè)計(jì)采用最佳設(shè)計(jì)且高標(biāo)準(zhǔn)的外嚙合齒輪，并與泵體內(nèi)腔精密配合，以保證每一轉(zhuǎn)流體輸出的排量之準(zhǔn)確。泵通過三塊經(jīng)過精細(xì)研磨的板狀部件構(gòu)成。這些部件同定位銷定位裝配，以保證對(duì)配合間隙的精確控制。此結(jié)構(gòu)方式與專用的內(nèi)部特點(diǎn)相結(jié)合，最終保證了在各種工藝條件下，流體輸出具有精度高，無脈沖，重復(fù)性能好的特性。搭配各類變頻電機(jī)，伺服電機(jī)控制，可為用戶提供最為準(zhǔn)確靈活的精密流體計(jì)量系統(tǒng)。

高精度：在各種溫度、粘度 、及壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量。

流量穩(wěn)定：獨(dú)特的設(shè)計(jì)使流量輸出無脈沖，消除了不必要的閥門及緩沖元件，使系統(tǒng)簡(jiǎn)化成本除降低，性能提高。

主動(dòng)計(jì)量：泵頭的高精密度機(jī)械加工，與電機(jī)的轉(zhuǎn)速閉環(huán)高精度控制，保證了泵輸出準(zhǔn)確性，從而省卻了昂貴的流量計(jì)量?jī)x表。

應(yīng)用案例

聚氨酯 粘合劑 添加劑 瀝青 催化劑 環(huán)氧樹脂 香料 燃油 乙二醇 熱熔粘合劑油墨 煤油 礦物油 氧化劑 油漆 香水 塑化劑 顏料樹脂  增粘劑 噴涂 粘膠 聚合物 灌裝 加注 其它產(chǎn)品等

在線精密計(jì)量添加

利用MonyPumps計(jì)量泵的準(zhǔn)確性，對(duì)各種添加劑進(jìn)行精密計(jì)量，并將其均勻注入產(chǎn)品的生產(chǎn)線中。此種應(yīng)用最為廣泛。例如：石化行業(yè)的加氫及催化裂解試驗(yàn)裝置及其它化工分析裝置?；?，塑料，橡膠及聚合物生產(chǎn)工藝中的添加劑的注入，以及用于食品，飲料，煙草，維生素及其它輔料添加注入。確保了這些產(chǎn)品的質(zhì)量高，穩(wěn)定一致性好。

1. 無脈沖輸出

與其它各種計(jì)量泵相比，齒輪式計(jì)量泵具有輸出無脈沖的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，這一優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于一些試驗(yàn)裝置，化學(xué)反應(yīng)及工業(yè)生產(chǎn)中。其中尤以涂布工藝最為突出。

2. 高粘度流體的輸送

MonyPumps計(jì)量泵的齒輪式嚙合結(jié)構(gòu)，克服了往復(fù)泵（如柱塞泵，隔膜泵等 ）在輸送高粘度流體時(shí)單向閥關(guān)閉不嚴(yán)而引起的工作失靈，使其更適合輸送高粘度流體，如粘合劑，聚合物等。

3. 自動(dòng)化控制

MonyPumps計(jì)量泵系統(tǒng)包括計(jì)量泵，驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制器三大部件。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通?？蛇x減速電機(jī)、變頻電機(jī)（防爆）、伺服電機(jī)可供選擇。