生物質(zhì)鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器的意圖是回收煙氣的熱量，這樣能夠提高生物質(zhì)鍋爐功率。氣體被送往煙囪時(shí)會(huì)下降溫度,這樣使得管道的規(guī)劃變得簡(jiǎn)化。一起也操控氣體的溫度。一般生物質(zhì)鍋爐尾部的的空氣預(yù)熱器的方位是在生物質(zhì)鍋爐的底部。

生物質(zhì)鍋爐的直管包位于在出口管道處，每一個(gè)玻璃管的末端管道外都是敞開的。管道內(nèi)周圍會(huì)有生物質(zhì)鍋爐的熱氣體經(jīng)過(guò)。其間一端空氣鼓風(fēng)機(jī)使空氣進(jìn)入管道的另一端,這種熱空氣由生物質(zhì)鍋爐的管道進(jìn)行焚燒。在這個(gè)規(guī)劃中，整個(gè)生物質(zhì)鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器套管支持自身供給必要的管道伸縮縫。

生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部的除塵器用于康復(fù)粒狀固體或粉末，將污染物去除，將廢氣排放到大氣中之前。除塵是一個(gè)收集任何進(jìn)程中遇到灰塵的進(jìn)程。生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部的除塵器可用于單單位施工,或許用于別離顆粒物空氣的流程。他們一般用作空氣污染操控設(shè)備保護(hù)或改進(jìn)空氣質(zhì)量。

生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部的除塵器的沉降室和折流室都不常用。但是,他們的操作原理一般歸入更高效的規(guī)劃。生物質(zhì)鍋爐的沉降室規(guī)劃簡(jiǎn)略,能夠使用簡(jiǎn)直任何材料制作。但是,他們很少首要作為生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部的除塵器,由于他們的大空間需求和低功率。實(shí)際使用是作為更高效的生物質(zhì)鍋爐的預(yù)清機(jī)。

生物質(zhì)鍋爐裝備空預(yù)器的方式不同，會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)流量也不盡相同。假如空預(yù)器選用管式空預(yù)器，考慮到空預(yù)器為管式空預(yù)器，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)漏風(fēng)，因而，引風(fēng)機(jī)的流量能夠取規(guī)程要求的下線，削減流量。但管式空預(yù)器的阻力比回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的阻力大，因而會(huì)使引風(fēng)機(jī)壓頭比選用回轉(zhuǎn)式空預(yù)器時(shí)較高?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率較大，因而，流量需挨近規(guī)程上限。

除塵器方式的不同，也對(duì)引風(fēng)機(jī)的挑選有必定的影響。現(xiàn)在，大容量鍋爐的除塵器一般為電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、袋式除塵器。因?yàn)楸竟こ痰娜济夯曳趾艽螅话銇?lái)說(shuō)，電除塵器的阻力最小，電袋復(fù)合除塵器的阻力居中，袋式除塵器的阻力較大。因而，在挑選引風(fēng)機(jī)的壓頭時(shí)，必須考慮，鍋爐后部除塵器方式的影響。

生物質(zhì)電站鍋爐一般選用爐外濕法脫硫，也有少部分選用半干法循環(huán)流化床脫硫等方式。濕法脫硫是否設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)對(duì)引風(fēng)機(jī)壓頭也有影響。

依據(jù)環(huán)保要求，現(xiàn)在工程一般不允許設(shè)煙氣旁路。脫硫體系需與機(jī)組同步運(yùn)轉(zhuǎn)，因而，沒必要設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，脫硫體系的阻力全部由引風(fēng)機(jī)壓頭來(lái)戰(zhàn)勝。