廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營：微波干燥設(shè)備,微波殺菌設(shè)備,熱泵烘干機,高溫?zé)岜脽崴?br/>

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品有臘雞熱泵烘干機、海參熱泵烘干機、魷魚熱泵烘干機、芒果熱泵烘干機、黃芪熱泵烘干機、杏子熱泵烘干機等。廣州凱棱曾先后獲得中國名優(yōu)產(chǎn)品、中國著i名品牌、消費者信得過企業(yè)、優(yōu)i秀私營企業(yè)、中國科技優(yōu)i秀企業(yè)、全國市場用戶首i選環(huán)保品牌誠信企業(yè)、中國著i名品牌等多項榮譽稱號，在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務(wù)、誠信經(jīng)營已及環(huán)保等方面都得到了權(quán)i威的認(rèn)可。成立十多年來，廣州凱棱始終堅持“以人為本，質(zhì)量第i一，客戶至上，實現(xiàn)雙贏”的企業(yè)理念，為客戶提供性價比較優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)；同時積極倡導(dǎo)員工和諧共事，團(tuán)結(jié)奮斗，共享成果；并與同行開展良性競爭，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。

影響熱泵烘干市場發(fā)展因素

熱泵烘干市場貌似門檻不高，政策扶持力度大，導(dǎo)致眾多行業(yè)人士紛紛涌入。然而目前市場上中小品牌居多，尚未形成系統(tǒng)化規(guī)模，影響熱泵烘干產(chǎn)品發(fā)展的因素較多。

一方面，熱泵烘干市場需求復(fù)雜，大致歸納為以下兩大類：1，工藝方面要求高，物料烘干前期、中期、后期的溫度以及相對濕度較難控制；2，物料品質(zhì)屬性對于熱泵烘干技術(shù)要求高。

熱泵市場推廣的難點，對于扎根市場研究的們也提出新的挑戰(zhàn)，張博士認(rèn)為深入項目現(xiàn)場做實驗，才能真正了解產(chǎn)品的運行狀態(tài)，以及需要改進(jìn)的地方，找準(zhǔn)方向，堅持不懈地努力，才能為國家節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營包括無花果熱泵烘干機、核桃熱泵烘干機、花椒熱泵烘干機、百合熱泵烘干機、葡萄熱泵烘干機、食品熱泵烘干機、海產(chǎn)品熱泵烘干機等。凱棱與諸多相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)及華南理工大學(xué)、北京大學(xué)等著i名大學(xué)、科研院所建立了良好的協(xié)作關(guān)系，積累了大量的制樣方法數(shù)據(jù)庫及儀器制造智慧成果；同時，不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級和設(shè)備，研發(fā)出大批產(chǎn)品，極大地豐富了行業(yè)設(shè)備的內(nèi)容。此外，企業(yè)還非常注重誠信體系的培養(yǎng)，曾多次被授予首i選環(huán)保品牌誠信企業(yè)、質(zhì)量服務(wù)放心單位以及科技優(yōu)i秀企業(yè)等榮譽稱號。

為什么要選擇空氣能熱泵烘干機？

首先我們先來說一下傳統(tǒng)的烘干方式存在哪些弊端。傳統(tǒng)的干燥方式大約分為：燃煤、燃電、燃?xì)狻⒆匀涣罆竦葞讉€方法，這些烘干方式不僅能耗較高，而且環(huán)境衛(wèi)生得不到保障，燃煤、燃?xì)馀懦鰜淼膹U氣還會給大自然的空氣帶來二次污染。

空氣能烘干機作為當(dāng)今新能源的設(shè)備，此設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保、烘干效果好、運行費用較低、大大減少勞動力、自動化程度高等優(yōu)勢。

使用空氣能烘干機所干燥的農(nóng)副產(chǎn)品無論是色澤還是烘干烘干質(zhì)量都是非常好的，這就給我們國家農(nóng)產(chǎn)品的初加工帶來了很大的創(chuàng)造條件。減少了產(chǎn)后的損失還提高了其出售價格，促進(jìn)了農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入，也大大提高了農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全水平。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設(shè)備和高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備制造商。公司致力于空氣能熱泵烘干機、高溫?zé)岜煤娓蓹C、臘肉熱泵烘干機、臘雞熱泵烘干機、海參熱泵烘干機、魷魚熱泵烘干機、芒果熱泵烘干機、黃芪熱泵烘干機、杏子熱泵烘干機等烘干設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。2013年，廣州凱棱成功通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并被授予榮譽證書。

空氣能熱泵烘干機獼猴桃烘干工藝

選料→清洗→堿浸→中和→漂洗→切片→烘干→成品

注意挑選完整果實、無病蟲、無破損的獼猴桃為原料，然后清洗干凈。制作過程中先用堿浸，用20%氫i氧化鈉溶液，在約105℃左右（微沸）浸泡1-2分鐘，然后用1%鹽酸中和，常溫下30秒，再放在流動清水中漂洗10分鐘后瀝干。

烘干過程，先要將獼猴桃切去兩端，修去殘余果皮，然后將其橫切成4-6毫米厚的薄片，均勻擺上物料車，然后把烘干溫度控制在65℃-75℃，約20-24小時，成品含水量達(dá)到20%以下，即取出冷卻，進(jìn)行成品包裝。