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玻璃酒瓶的檢驗(yàn)方法一、首件檢驗(yàn)

  1：就是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的前10－30個(gè)產(chǎn)品，每一個(gè)模具抽2－3個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)重點(diǎn)是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正      確、清晰；瓶身圖案是否正確。

  2：瓶子從退火線剛出來時(shí)，由質(zhì)檢班長將每個(gè)成模出來的產(chǎn)品限2個(gè)－3個(gè)，依圖紙全方面進(jìn)行檢測，重點(diǎn)是除了以上外，另需做容量量測，料重量測，口子的內(nèi)外    徑，必要時(shí)，將瓶內(nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實(shí)物裝配，檢測是否能蓋到位，是否漏水。并作內(nèi)壓力、內(nèi)應(yīng)力、耐酸堿度測試。1、使用酒瓶切割工具或者按照以往介紹過的冰塊切割法，把啤酒瓶的瓶底與瓶身分切開來。

玻璃瓶在烤箱中烤要分清是什么玻璃,如果是耐熱玻璃的話是可以用在烤箱里用的,具有可靠的安全性. 但是普通的玻璃或是鋼化的玻璃,是不能放在烤箱里用的,否則會有自爆的危險(xiǎn).

       耐熱玻璃(是指含有耐熱性強(qiáng)的硼酸、硅酸成分,能夠承受冷熱聚變溫差變化的特種玻璃.熱膨脹系數(shù)(因溫度提高導(dǎo)致玻璃體膨脹的比率)比較小,在急劇溫度變化下也不易破碎.具有低膨脹、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等一系列優(yōu)良性能.其原料價(jià)格比普通玻璃高,制造費(fèi)用也較高,因此耐熱玻璃的銷售價(jià)比普通玻璃、鋼化玻璃高.耐熱玻璃材質(zhì)使用安全系數(shù)高,絕不會發(fā)生類似鋼化玻璃的自爆現(xiàn)象;熱膨脹系數(shù)小,耐急劇溫度變化范圍大(≥120℃)、耐熱溫度可達(dá)1200℃.耐熱玻璃多用于器皿、奶瓶、實(shí)驗(yàn)用燒杯、工業(yè)鍋爐視鏡、機(jī)械設(shè)備視窗玻璃等.

玻璃瓶生產(chǎn)中的機(jī)械動作的角度，口模與芯子在下面形成了一個(gè)密閉空間。在口模被填充滿了玻璃之后（撲氣完成之后），芯子稍微縮回，使得與芯子接觸的玻璃稍微軟化。然后從下往上的壓縮氣（倒吹氣）通過芯子下的間隙，形成型坯。聚晶色漆效果:將色漆攪拌均勻,用200目左右絲網(wǎng)或絲襪過濾,確保無雜質(zhì),靜止一刻鐘后噴涂在擦洗過的干凈玻璃表面上,20分鐘左右表干,12小時(shí)后即可出貨,如烘烤需70-80°C,30分鐘后即可出貨。然后悶頭上升，初模打開，翻轉(zhuǎn)臂連同口模和型坯一起翻轉(zhuǎn)到成模側(cè)。

當(dāng)翻轉(zhuǎn)臂到達(dá)成模頂上時(shí)，兩邊的成模會關(guān)閉夾緊，包住型坯。口模會稍微打開，放開型坯；然后翻轉(zhuǎn)臂會返回初模側(cè)，等待下一輪動作。吹氣頭下降到成模頂部，壓縮空氣從中間灌入到型坯里面，擠壓玻璃向成型模擴(kuò)充，形成最終的瓶罐形狀。

在壓吹工藝中，型坯的形成不再是用壓縮空氣，而是通過一個(gè)較長的芯子在初模型腔的密閉空間內(nèi)擠壓玻璃而成。之后的翻轉(zhuǎn)和最終成型與吹吹法一致。

之后的瓶子會被鉗瓶從成型模中鉗出，放置到有自下而上的冷卻風(fēng)的停瓶板上，等待被撥瓶輸送到退火工藝。