濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營(yíng)：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門(mén),機(jī)械零部件加工等

調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中終的控制元件。面對(duì)更大的市場(chǎng)機(jī)遇和嚴(yán)峻的金融危機(jī)挑戰(zhàn)，公司主動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)，公司在國(guó)家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新廠區(qū)竣工投入使用，提高自動(dòng)專業(yè)化。作為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制閥的技術(shù)戰(zhàn)略方針，秉承以“為顧客解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)雙贏”的價(jià)值理念去經(jīng)營(yíng)企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)中國(guó)流體控制行業(yè)的專業(yè)化、品牌化這一愿景目標(biāo)而不懈努力。

壓力表連接螺紋均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺紋。

裝配前，凡接觸介質(zhì)的匯流排銅質(zhì)零件必須進(jìn)行鈍化脫脂處理。

裝配時(shí)，匯流排上角式截止閥的進(jìn)出氣口方向應(yīng)目測(cè)一致。

匯流排裝配后的幾何偏差應(yīng)滿足下列要求：

匯流排總長(zhǎng)尺寸按GB/T1804中18級(jí)雙向公差驗(yàn)收。

手柄不應(yīng)有銳邊、毛刺，手柄表面采用噴塑處理。

性能要求

匯流排上所使用的管路閥性能要求，應(yīng)符合JB3328標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

匯流排上使用的減壓器性能要求，應(yīng)符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

耐壓性

匯流排組裝后，在1.5倍的設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時(shí)間30min，應(yīng)無(wú)泄漏及發(fā)生異?，F(xiàn)象。

氣密性

匯流排組裝后，在1.0倍的設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)進(jìn)密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間5min，各連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

下面介紹一下如何降低調(diào)節(jié)閥內(nèi)件的氣蝕磨損的方法，如下：

1)選用硬的閥內(nèi)件，不過(guò)這是非常被動(dòng)的選擇。

2)維持足夠的下游側(cè)壓力，使之超過(guò)液體的蒸氣壓，因而防止了在高流速的低壓區(qū)形成氣泡。通常的做法是在閥門(mén)出口端加裝抗氣蝕節(jié)流孔板(多孔篩子板結(jié)構(gòu)，孔的大小、數(shù)量視孔板上的差壓而定)。

3)選用流關(guān)型閥門(mén)，在流體自上而下流動(dòng)的高壓角形閥中，采用銳邊的閥座孔，使排出物遠(yuǎn)離閥體的內(nèi)壁。在流體的流束中壓碎氣泡，比在很快地?cái)U(kuò)大的閥座孔和閥體內(nèi)壁壓碎危害性要小些。如果不能做到這一點(diǎn)，可以采用逐漸擴(kuò)大的閥座孔。

4)使用2臺(tái)閥門(mén)串聯(lián)并分配壓降的辦法來(lái)限定閥門(mén)的壓力降，在上游側(cè)閥門(mén)中的壓力降可以大一些。

5)使用特殊抗氣蝕結(jié)構(gòu)閥門(mén)，例如多級(jí)軸閥，迷宮閥等，通過(guò)限定每級(jí)節(jié)流的壓力降或者提高XFZ值(閥門(mén)固有差壓比系數(shù))，避免氣蝕現(xiàn)象的徹底發(fā)生。