鞏義市綠源機械有限公司主營：綠源油渣分離濾油機

茶籽油液壓機

開機前注意事項 :

將油箱內(nèi)清干凈并加足液壓油檢查各部位螺栓是否松動。 檢查線路連接是否正確

1. 每次榨油前預(yù)熱 , 預(yù)熱溫度 : 夏、秋為 50 度 -70 度 , 冬、春為 70 度 -90 度。預(yù) 熱系統(tǒng)自動控制不必關(guān)閉溫度控制開關(guān)。

2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給榨樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用

3. 每次榨泊前空機運行 1-2 分鐘 , 如冬、春季液壓油變稠應(yīng)空機運行 5-10分鐘 , 使油變稀 , 便于操作。

4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。

5. 在榨樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi) 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否則 , 會合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機壓榨。

6. 本液壓機須有專人操作 , 主機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆 帕?xí)r主電機停止工作 , 否則應(yīng)立即關(guān)閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機使用。

7. 當壓力表升到 55 兆帕?xí)r電器控制系統(tǒng)自動停止當榨樘壓力下降到 45 兆帕?xí)r , 電器控制系統(tǒng)自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。

8. 關(guān)機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10 毫米 , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板。

9. 開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 關(guān)機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅。

10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準備二次壓榨。

香油液壓榨油機

       

         液壓香油機主打綠色健康、無污染的特點，自出現(xiàn)以來為我們生產(chǎn)了營養(yǎng)的食用香油，對于人們的生活有很好的保護意義。液壓香油機優(yōu)點多多，生產(chǎn)的香油其營養(yǎng)價值也頗高。

      綠源 液壓香油機的開機前有幾點需要注意的，將油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油。檢查各部位螺栓是否松動，檢查線路連接是否正確，每次榨油前液液壓香油機都要進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動控制，不必關(guān)閉溫度控制開關(guān)。握住上頂板扳手柄完全打開：上頂板與工作位置成180度，給料缸底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。每次榨油前空機運行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。

液壓榨油機主要用于大豆的冷榨，豆餅中的蛋白不被損壞，可以用來做豆腐、豆?jié){等豆制品，剩余的渣可以作為飼料和肥料，其使用較為廣泛。

液壓榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下：

1、安全閥失靈原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應(yīng)的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨

2、液壓泵壓力不夠原因在于：出油活門有污物或接觸不良；榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；更換新泵。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降原因在于：①安全閥不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨安全閥使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。