乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備 乳化瀝青設(shè)備 路沃筑路專(zhuān)業(yè)設(shè)備精選
乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備 乳化瀝青設(shè)備 路沃筑路專(zhuān)業(yè)設(shè)備精選
乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備 乳化瀝青設(shè)備 路沃筑路專(zhuān)業(yè)設(shè)備精選
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乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備 乳化瀝青設(shè)備 路沃筑路專(zhuān)業(yè)設(shè)備精選

乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備-乳化瀝青設(shè)備-路沃筑路專(zhuān)業(yè)設(shè)備精選

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外觀 乳化瀝青設(shè)備
產(chǎn)地 山東
8-4乳液多級(jí)泵 江蘇登峰
產(chǎn)量 6-8T
功率 32KW
乳化細(xì)度 3-5um
外形尺寸,型號(hào) 6000×2200×2300
品牌 路沃
固含量檢測(cè)儀 進(jìn)口電器
成品輸出泵 12立方
商品介紹

路沃筑路專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,乳化設(shè)備產(chǎn)品遍布全國(guó)各省市,部分瀝青乳化加工設(shè)備產(chǎn)品出口至俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、科特迪瓦、印尼等國(guó)家。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)良的服務(wù)口碑得到國(guó)內(nèi)外客戶一至認(rèn)可,我公司生產(chǎn)的乳化瀝青設(shè)備,改性乳化瀝青加工設(shè)備,憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。

功能簡(jiǎn)介及特點(diǎn)

1.設(shè)備操作方便,技術(shù)領(lǐng)先.工地轉(zhuǎn)場(chǎng)和野外作業(yè)。

2.乳化膠體磨系統(tǒng)--定轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)合金材質(zhì),是內(nèi)齒型階梯結(jié)構(gòu)。是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。1)入口混合器:瀝青與皂液初步混合。

2)內(nèi)層:混合后的瀝青與皂液進(jìn)行乳化。(合理的間隙,最優(yōu)的乳化條件)

3)階級(jí):讓乳化瀝青變流增加乳化的時(shí)間。

4)外層:將乳化瀝青的分子進(jìn)行細(xì)化。(利用極小的齒面間隙與極高的轉(zhuǎn)速,讓通過(guò)乳化膠體磨的乳化瀝青顆粒充分的細(xì)化)

5)溫度、壓力、安全控制。

3.乳化劑稀釋系統(tǒng)

1)乳化劑:熱水浴,減少溫差,平穩(wěn)加熱,保護(hù)活性劑成分。

2)快速混合攪拌器

3)乳化劑稱(chēng)量計(jì)重

4.配置了高效不銹鋼換熱器,(可將成品乳化瀝青通過(guò)換熱器冷卻至常溫,提高了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性;同時(shí)被加熱的冷卻水,又可用于乳化瀝青的生產(chǎn),節(jié)省了清水加熱費(fèi)用和時(shí)間)環(huán)保節(jié)能。

5.配置兩個(gè)皂液罐,雙皂液罐交替配料,交替生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)皂液罐配有加熱盤(pán),可精確控制皂液溫度。


6.皂液計(jì)量系統(tǒng)

1)皂液動(dòng)力采用多級(jí)增壓孔不銹鋼泵,給系統(tǒng)提供恒壓。

2)采用電磁流量與氣動(dòng)/電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或變頻控制器,實(shí)時(shí)保證設(shè)定流量。

3)極限安全情況保護(hù)動(dòng)作。

4)生產(chǎn)工作結(jié)束后,清洗管線(含清水)。(作用用水占用管道空間,防止乳化瀝青在管道破乳。)

7.瀝青計(jì)量系統(tǒng)

1)采用質(zhì)量流量計(jì)或橢圓齒輪流量計(jì)進(jìn)行體積×密度=質(zhì)量的計(jì)算。

2)溫度壓力系統(tǒng)安全保護(hù)(緊急、循環(huán)、停機(jī))。

8.乳化瀝青固含量在線檢測(cè)系統(tǒng)

1)通過(guò)瀝青流量計(jì)與皂液流量計(jì)的檢測(cè)數(shù)據(jù),在電腦上實(shí)時(shí)顯示調(diào)整。

2)采用以瀝青流量為固定控制,皂液流量為變量控制的方式,減少變動(dòng)量,增加控制精度。

3)電腦通過(guò)檢測(cè)膠體磨出口乳化瀝青的溫度,在通過(guò)對(duì)其它溫度、流量進(jìn)行計(jì)算,得到的瀝青固含量進(jìn)行對(duì)比并把數(shù)據(jù)導(dǎo)出/打印,如超出設(shè)定范圍,電腦自動(dòng)進(jìn)行修正處理。

9.配有導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),用于生產(chǎn)前對(duì)各泵體,流量計(jì),閥門(mén),管線的預(yù)熱。

10.配置清水加熱罐,利用導(dǎo)熱油加熱器可對(duì)清水進(jìn)行快速加熱,清水罐外配有保溫裝置,可提前將清水預(yù)熱到生產(chǎn)溫度,所有接觸皂液的材質(zhì)均采用優(yōu)級(jí)國(guó)標(biāo)304不銹鋼,抗腐性能強(qiáng)。


主要設(shè)備的功能

1)改性劑提升計(jì)量設(shè)備:袋裝的改性劑破包后,裝入稱(chēng)量斗,當(dāng)裝料至設(shè)定質(zhì)量后,傾斜螺旋輸送機(jī)才能啟動(dòng),將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機(jī),通過(guò)水平螺旋輸送機(jī)的正反轉(zhuǎn),送入A配料罐; 

2)智能基質(zhì)瀝青流量計(jì):將瀝青生產(chǎn)溫度下的密度和配料的質(zhì)量輸入計(jì)算機(jī),瀝青累計(jì)質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí),基質(zhì)瀝青泵停機(jī),通向已充滿瀝青配料罐的進(jìn)油閥關(guān)閉,爾后,空的配料罐進(jìn)油閥門(mén)打開(kāi);

3)配料罐:配有液位傳感器、溫度傳感器、現(xiàn)場(chǎng)溫度表、立式攪拌器,具有加熱保溫能力;基質(zhì)瀝青與改性劑計(jì)量后,首先在此攪拌混合;

4)剪切膠體磨:對(duì)在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝青的混合漿料,進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的溶脹后即成為成品改性瀝青。因此,它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備,主要對(duì)改性劑進(jìn)行細(xì)化,又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器,用于檢測(cè)磨體的溫度,低于140℃不能啟動(dòng);磨殼內(nèi)有一片動(dòng)盤(pán)和一片靜盤(pán),兩個(gè)盤(pán)面間隙可以調(diào)節(jié),熱態(tài)間隙 0.2 0.4 mm,冷態(tài)間隙 0.4  0.6 mm, 相對(duì)的盤(pán)面上布滿齒槽,相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對(duì)瀝青的粘帶離心加速作用,又有對(duì)瀝青的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用,動(dòng)盤(pán)以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),再加上喂料泵的泵送作用,兩個(gè)因素復(fù)合后,瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上高速流動(dòng)的瀝青裹帶著改性劑與盤(pán)碰撞,被盤(pán)剪切、黏著、張拉、斷裂,使改性劑進(jìn)一步細(xì)化;流動(dòng)瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用,也增加了混合漿料在泵中的流動(dòng)路程、均化時(shí)間和剪切機(jī)會(huì),強(qiáng)化了細(xì)化、均化效果。

5)成品發(fā)育罐:罐壁下部裝有連續(xù)式液位傳感器和溫度傳感器,其頂部安裝臺(tái)推式攪拌器,內(nèi)部布置有加熱盤(pán)管,容量應(yīng)不小于 1  2h 的發(fā)育時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量,并考慮必要的儲(chǔ)備量,保證施工的需要。細(xì)度達(dá)到要求后,改性瀝青就用輸送泵打入此罐中進(jìn)行發(fā)育。這是因?yàn)?,雖然改性劑的細(xì)度達(dá)到要求,但由于輕質(zhì)油分還沒(méi)有充分滲透到改性劑內(nèi)部,未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間,仍有差別,從而使改性劑容易上浮絮凝,導(dǎo)致離析,影響改性瀝青的改性效果;穩(wěn)定劑、改性劑和瀝青硬組分也需要一定的時(shí)間和溫度,才能充分反應(yīng),形成化學(xué)鍵合,在瀝青混合料中形成網(wǎng)狀體系,發(fā)揮改性瀝青的優(yōu)良路用性能;


6SBS 助溶劑儲(chǔ)存添加裝置:當(dāng)基質(zhì)瀝青與改性劑相溶性差時(shí),可以在配料的同時(shí)添加一定量的助溶劑;

7)控制系統(tǒng):采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),承擔(dān)著溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能,可以設(shè)定、修改、儲(chǔ)存配方,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);

8)瀝青管道系統(tǒng):管道用輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2008)制作,用 50 mm 厚巖棉保溫,閥門(mén)是導(dǎo)熱油保溫耐熱電控氣動(dòng)蝶閥,自動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉由控制系統(tǒng)控制;

9)加熱保溫系統(tǒng):由燃煤導(dǎo)熱油爐供熱,接觸瀝青的裝置都要用導(dǎo)熱油加熱保溫,同時(shí),瀝青和系統(tǒng)的溫度也是生產(chǎn)的重要指標(biāo)和條件;

10)氣動(dòng)系統(tǒng):空壓機(jī)為壓力氣源,按生產(chǎn)工藝流程的要求,接受控制系統(tǒng)指令,驅(qū)動(dòng)瀝青氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟和關(guān)閉。


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公司名稱(chēng) 德州路沃筑路設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 王新周
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