邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司主營：噴嘴,噴槍,噴霧系統(tǒng)

邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來自美國全球的噴霧方案提供商，能提供不同行業(yè)、不同應用的解決方案，超過上千種的噴嘴應用和幾十年的噴嘴應用經(jīng)驗，確保為客戶提供準確的噴嘴選型和噴霧解決方案。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司產品廣泛應用在鋼鐵、紙漿、造紙、電子、食品、制藥、環(huán)保、消防、汽車、水泥等40多個行業(yè)。包括高壓清洗、精密噴涂，冷卻蝕刻，顯影，吹風干燥，噴霧干燥，吹i塵，脫硫，脫硝和加濕等1000多種應用。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司能夠生產超過八萬種不同結構、不同噴霧類型、不同材料的噴嘴、噴槍，以及相關的噴霧系統(tǒng)，還可以根據(jù)客戶的特殊需求來定制噴嘴、噴槍、噴霧系統(tǒng)。公司主營產品有霧化噴嘴、霧化噴頭噴嘴、霧化噴嘴噴頭、工業(yè)霧化噴嘴、高壓霧化噴嘴、空氣霧化噴嘴等。

精霧化噴嘴解決多個行業(yè)的應用

相信紡紡織廠車間都會體驗過靜電，空氣干燥等情況。那么我們就要想辦法對干燥的紡織廠車間的空氣進行解決。加濕精細霧化噴嘴在紡織廠車間內使用作用就是可以很好的解決靜電，干燥等情況。

精細霧化噴嘴

紡織車間干燥，會直接影響對于棉線的處理、出現(xiàn)一些安全因素的不利現(xiàn)象產生。不僅會影響工作以及產品的質量，還會可能導致爆i炸之類可怕的后果影響員工的健康。在車間內使用加濕精細霧化噴嘴對空氣進行一個加濕，降低空氣的干燥度，減少隱患。

加濕霧化噴嘴

加濕精細霧化噴嘴的主要加濕空氣，降低干燥度的工作原理是什么呢？

加濕精細霧化噴嘴通過專業(yè)特殊的設計，可以將水直接通過噴嘴進行霧化，霧化出的水顆粒會非常小，這樣加濕精細霧化噴嘴噴出的水霧可以在不影響任何的因素下，來對車間內進行噴霧加濕。

金屬加濕霧化噴嘴

其實說到底加濕精細霧化噴嘴就是一款擁有加濕器效果的工業(yè)噴嘴，優(yōu)勢就在于比加濕器的價格便宜，并且還可以在各個角落進行安裝使用。在冬天的紡織廠車間內，我們只需要達到降低干燥度就可以了，因此選擇加濕精細霧化噴嘴是一個不二的選擇。

邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——超聲波霧化噴嘴

霧化噴霧噴嘴

在各個行業(yè)中應用噴嘴噴霧時，必須要用到噴嘴，噴嘴的噴霧方式多種多樣，影響霧化液化質量的因素主要有以下幾點：對液態(tài)液態(tài)液態(tài)質量影響的力分為噴霧噴嘴的使用對噴霧效果有什么影響，在各個行業(yè)應用噴嘴噴霧時，必須要用到噴嘴，噴霧方式多種多樣，影響噴霧液化質量的因素有：影響噴霧質量的力分為內力和外力；

結果表明：液體的粘度和表面張力對內力的影響主要表現(xiàn)在升高液體的溫度；

在噴射過程中，影響噴射速度的因素有噴射液速、噴射液量、霧化氣速、氣液接觸面積、氣液交角等；提高霧化質量的方法是增加氣液壓力，降低液液流量和壓力，改進霧化噴頭結構等。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——超聲波霧化噴嘴

影響噴霧噴嘴效果的原因

噴射角度。噴淋角度是指霧化液散開的角度，即使是同一種噴淋噴嘴，也可以有多個噴淋角度可供選擇，具體情況視用戶需要而定，但即使是同一個噴淋噴嘴，在不同壓力下，其噴淋角度也會有很小的差異。通常，當安裝高度、壓力等恒定時，噴射角越大，所覆蓋的面積越大。

邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司，不銹鋼霧化噴嘴，是廣州較好噴霧系統(tǒng)生產廠家超聲波霧化噴嘴

本發(fā)明提供一種用于制備微細金屬粉體的噴嘴，其結構采用 Laval型噴嘴，形成由進氣段、漸縮段和擴張段組成的氣流通道，這些氣流通道由上噴嘴、下噴嘴兩部分組合而成，氣流通道的各部分狹窄的喉部，由于氣流流道的流場和入口段的尺寸都發(fā)生了變化，因此需要重新設計圖樣的加工段，這是一種只對氣流通道擴張段進行尺寸限制，而對漸縮的喉部及入口段的尺寸進行尺寸調整。

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它的特點是，它包括一個噴嘴上模，該噴嘴上模與噴嘴下模連接，噴嘴上模與噴嘴下模之間從外向內依次形成包括進氣腔、儲氣腔、氣流收縮段、噴嘴喉部和氣流擴張段的氣道，噴嘴上模與噴嘴下模之間設有空腔，噴嘴上模與噴嘴下模之間設有空腔，噴嘴輔助件用于加熱并導流液態(tài)金屬，便于霧化過程順利進行。

制造3D打印粉末霧化噴嘴。所述的噴嘴包括嘴體，在嘴體中央設置有一導流管，所述嘴的體內圍繞導流管的中心線由內向外設有第yi環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔和第三環(huán)狀霧化腔，第yui環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔和第三環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔和導流管的距離由內至外依次增加的導流管。該技術的霧化噴嘴生產效率i高，粉末球形度高，產品粒徑可調節(jié)，按需生產出粒徑分布的粉狀產品，減少了制粉后期處理的工作量。