脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較氣量為特色。

當前，我們特別注重對的保護，要保護就要使用的除塵設備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結構簡單，運行
這種除塵器是簡單的結構，運行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設備的時候特別的方便。

濾筒除塵器 旋風除塵器 布袋除塵器 脈沖除塵器

家具廠除塵器結構 由上部箱體、中部箱體、下部箱體三部分組成。 1.中部箱體裝有花板、吊環(huán)、濾袋和濾袋框架以及含塵空氣的吸。 2.下部箱體裝有濾袋框架的固定架和反吹風機的風管、排灰閘門等。 家具廠除塵器案例 客戶情況：浙江某家具廠木工機械在生產(chǎn)加工中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴重影響車間的工作，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設計生產(chǎn)了一套應用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器，其結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。 使用效果：能夠把家具廠在生產(chǎn)中的粉塵收集起來，除塵效率高達99.8%，了工人工作的，用戶的好評

大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置，為了風量在各室的均勻分布，管道布置方面會采取一些措施，由于計算量與實際量的差別施工圖與變更等的影響。正常生產(chǎn)時各室間往往會出現(xiàn)風量，灰塵產(chǎn)生量的差別，有時達到10倍以上。

脈沖除塵器隨著過濾時間的，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱迅速，濾袋，使濾袋變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中。

濾筒除塵器 旋風除塵器 布袋除塵器 脈沖除塵器

哪里存在機械生產(chǎn)作業(yè)活動，哪里就不可避免的存在著污染，機械設備作為大工業(yè)時代的產(chǎn)物，了地球上人類文明的印記。作為無數(shù)未來建筑奇跡建造的原材料加氣磚，以生產(chǎn)為代表的行業(yè)正在每個角落不停的運轉著，污染不可避免，我們能做的就是這些污染的產(chǎn)生，對于人類不造成傷害，除塵設備是拯救這一切的福星。 污染是任何人不愿看到的事情，對于健康來說不是什么好事情。加氣塊設備生產(chǎn)存在污染的污染源主要是少量粉塵、噪音等。 需要的地方： 蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線在原材料處理及配料工段需要對石膏和生石灰進行破碎，要求其粒度直徑小于15，然后在對其進行細磨，細磨后的細度為0.045方孔篩篩余量小于45%，在破碎機，球磨機出口以及細磨石灰（石膏）庫倉頂均會出現(xiàn)少量的粉塵污染。這種污染源雖然不構成對大的污染，但在車間和工廠內(nèi)部會影響操作工人的身心健康。

脈沖（pulse-jetbagSeriesDustFilter）是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器的特點： 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風機，正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用：1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸氈。250°C時，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯）氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

脈沖布袋除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速，并產(chǎn)生強烈抖動，濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。 脈沖布袋除塵器技術特點： (1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，、工藝流程簡單; (2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便; (3)嵌入式彈性袋口，密封性能好; (4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，迅速; (5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作; (6)濾袋使用壽命二年以上; (7)易實現(xiàn)隔離檢修。 袋式除塵器的常見故障可以自行檢修 阻力超過正常值，清灰操作后仍不能阻力： 1、處理糊袋濾袋，或預先在濾袋與粉塵表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、；對濾布表面進行壓光或燒結等工藝處理，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結露而造成糊袋。 2、檢修清灰裝置，處理故障。 3、清灰周期，噴吹時間；噴吹壓力。 4、查找原因，進行處理，檢查漏風，進行堵漏。 煙氣溫度短時過高、過低或濾袋： 1、采用離線保護，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，降溫啟動，緊急降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進行。 2、投入空氣預熱器旁路煙道；尾部吹灰量投用上排制粉，在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環(huán)門，冷風溫度，正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環(huán)，盡量低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。 這是袋式除塵器的常年故障和解決，曼宇環(huán)保擁有的技術和豐富的，設備在出現(xiàn)故障之后能及時維修，設備在短的時間內(nèi)恢復正常并運行。

脈沖布袋除塵器 1、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列： a.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 b.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有要求，亦可按用戶意見設計型。 2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有要求，可按用戶要求設計。

現(xiàn)在只要是在說到灰塵的時候，可能很多人對此是十分痛恨的，因為灰塵對于人們健康的影響還是非常大的，尤其是一旦灰塵眾多，加上和一些微生物顆粒在進行混合之后，就很容易出現(xiàn)了霧霾天氣，嚴重的影響到了人們的生活。也正是在除塵降塵方面的需求，所以現(xiàn)在才開始有了一些相關除塵裝置的出現(xiàn)，所發(fā)揮的主要作用，就是可以來進行除塵降塵的工作。 在對于現(xiàn)在的這些除塵降塵裝置進行了解的時候，可能很多人可以發(fā)現(xiàn)了的出現(xiàn)。這樣的除塵器，可以說是成為了很多的工廠里面會使用到的除塵裝置，因為對于工作的特殊要求，所以也是需要通過這樣的裝置來達到了除塵降塵的目的。 既然是要使用到現(xiàn)在的布袋除塵器，那這一除塵裝置的除塵效果，就成為了很多的工廠需要關注到的。想要去了不錯的除塵效果，需要了除塵器本身所過濾的灰塵，是針對一些的非纖維的灰塵。而且這樣的除塵器，是通過其中的除塵布袋來進行過濾的，所以這一除塵布袋的使用也很重要。 現(xiàn)在想要去了這一布袋除塵器的除塵效果，就需要在這樣的幾個方面有所關注，尤其是現(xiàn)在其中除塵布袋的使用上，更是需要注意到這樣的一些相關的問題，只有在注意到這樣的幾點之后，才可以起到了不錯的除塵效果。