山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

母線加工機器的結(jié)構(gòu)和工作原理

   該機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。

   機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。該機的工作原理如下：

   電機(給泵提供動力)→泵(產(chǎn)生高壓液動力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工)。

   電動機轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。電磁換向閥不工作時高壓液壓油直接被送回油箱。電磁換向閥工作時，油泵提供的壓力油通過換向閥輸入到油缸的不同的工作腔，從而使油缸實現(xiàn)往復(fù)運動。

一. 簡介： 系列母線加工機有沖、剪、折三個單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔）,折平彎、立彎、壓花、壓平、扭花等各種不同的加工.

  二. 主要特點：

1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,剌.

2、折彎單元采用封閉式折彎,使其在加工平彎及壓花時更均勻,并延長了使用壽命.

3、折彎采用的立式加工,在加工時更安全方便.

4、機器的三個單元可以同時工作,互不影響,提高了工作效率.

5、可在主機基礎(chǔ)上將任意一個加工單元改造成數(shù)控型,以便提高使用效率和加工精度.

6、液壓膠管采用A型連接方式,耐用且方便維修.

7、機器上將有腳輪,可以方便的移動.

母線加工機的電流不宜過大

母線加工機的電流影響著整個技術(shù)操作的控制，電流的控制也是母線加工機生產(chǎn)出的的東西好壞的關(guān)鍵，下面則是我為大家整理的關(guān)于母線加工機電流的問題。

母線槽系統(tǒng)中一般由以下幾個單元組成:饋電式母線或插接式母線直線段單元;根據(jù)導(dǎo)體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制(增設(shè)獨立PE排,另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式).與變壓器,配電柜等設(shè)備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元,T型單元,Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元.

封閉母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng).它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽.在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動力和照明線路往往分開設(shè)置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟.要保持母線加工機電動機的工作電流不過大.

母線加工機所有單元通常均由母線槽制造商進行標準設(shè)計,也可以根據(jù)工程需要進行現(xiàn)場測量后采取非標設(shè)計,以滿足用戶及安裝需要.母線槽系統(tǒng)一般多應(yīng)用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方式的供電系統(tǒng).系統(tǒng)電流等級通常為250~5000A,額定電壓400~1000V,防護等級IP40~IP65.

電動機由于負荷過大,電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電動機過載運行.因此,電動機在運行中,要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)立即停機排除故障后再運行.