東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

JC-850-2S

1、人性化設(shè)計滑板（一上二下模）可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機(jī)臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時省力保證gao效生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計，加料計量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司

JC-850-2S-LSR 技術(shù)參數(shù)表

注射裝置

螺桿直徑mmΦ28/Φ32

理論注射量cm386.1/112.5

射出速率cm3/sec71.75/93.75

射出速度mm/s174/149

至大射出壓力Mpa（kgf/cm2）212(2170)

螺桿轉(zhuǎn)速r.p.m0～240

射嘴突出模板尺寸mm≥45

合模裝置合模力KN（tf）833(85)

合模行程mm250

至小模厚mm250(370)

至大開距mm500(620)

柱間距mm520*410

至大模具尺寸mm500*475

成品頂出距離mm100

頂出力KN（tf）26.5(2.7)

其它系統(tǒng)壓力Mpa（kgf/cm2）13.7(140)

油箱容量L335

電機(jī)功率KW(HP)11(15)

機(jī)械尺寸L*Wmm ·3000*1000Hmm2913(3503)

機(jī)械重量tf4.5

LSR模具是科技發(fā)展的產(chǎn)物，隨著社會的快速發(fā)展和市場上的激烈竟?fàn)帲环N綜合性能更加優(yōu)越的材料---液體硅膠（LSR）在近幾年出現(xiàn)并快速推廣應(yīng)用。LSR的成型工藝介于傳統(tǒng)的塑膠和固態(tài)硅膠之間，它既不像塑膠那樣需要加熱熔化再注射進(jìn)模腔，也不像固態(tài)硅膠那樣可以直接輕松的將膠料擺在模腔表面，所以LSR需要自已專屬的模具---LSR模具。        隨著傳統(tǒng)塑膠硅膠行業(yè)竟?fàn)幍娜找姘谉峄?，和?dāng)前經(jīng)濟(jì)寒冬的日趨嚴(yán)重，越來越多的塑膠廠和硅膠廠將目光投向了這一新科技前沿陣地，紛紛投石問路或小試身手，但因為這些探路企業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的欠缺，造成了當(dāng)前液體硅膠制品行業(yè)的魚龍混雜，讓不少客戶在尋找供應(yīng)商時大傷腦筋或有苦難言。

LSR模具，要求非常高，不能產(chǎn)生飛邊，不能有困氣缺陷，還要達(dá)到自動化生產(chǎn)，而這些要求每一條對LSR模具來說都是致命的難度，液態(tài)硅膠因為其注射時的流動性，在強(qiáng)大的壓力下，即使0.01MM的縫隙也會產(chǎn)生溢膠飛邊，但如果模具配合的太嚴(yán)密又會嚴(yán)重的困氣，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。因此如何在兩者之間取得平衡，不是一般的模具工程師通過幾套模具的試驗就可以獲得的，也不是憑著多么牛B的機(jī)器就可以達(dá)到的。液態(tài)硅膠模具的脫模也是一大難點，他既不會像塑膠那樣開模時易于控制在后模，也不會像塑膠那樣用個頂針輕松頂出，有時看似簡單的產(chǎn)品卻因為無法在脫模時粘到后模，而令模具的順產(chǎn)望而卻步，讓生產(chǎn)廠家抓狂嘆氣。