青州雷田自動化設備有限公司主營：水處理設備，沖瓶機，灌裝機，封口機，貼標機，噴碼打碼機

紅酒灌裝機會出現(xiàn)的問題：

1、檢查進氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常。

2、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進減慢。

3、進氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa。

4、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

灌裝設備灌裝量不穩(wěn)：

1、檢查灌裝設備進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。

2、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。

3、檢查汽缸上的磁性開關是否固定好，注意不可用力太大。

4、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

5、灌裝設備多采用流量計式灌裝設備方式，排查流量計的故障。

紅酒灌裝機也像人一樣，如果長時間勞作不補充能量，或沒有適當?shù)男菹⒍紩霈F(xiàn)故障。灌裝機在日常使用時還會出現(xiàn)加塞機中陶瓷泵灌裝系統(tǒng)裝量不穩(wěn)的現(xiàn)象。有灌裝機廠家表示，可以從機械結構和電氣控制兩點考慮。 一般而言，灌裝系統(tǒng)包含配液系統(tǒng)和分液器。

灌裝部分主要是由轉(zhuǎn)閥電機及驅(qū)動單元、多套裝電機及驅(qū)動單元、傳動齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成的。而針架結構主要用于瓶子進行相應的灌裝。

電氣控制方面，灌裝是通過伺服電機的位置控制模式來進行的，可以實現(xiàn)定位。以下三點都屬于電氣看至：當伺服電機未達到制定位置，伺服電機報警并停止灌裝及設備;同時轉(zhuǎn)閥的控制與灌裝泵的控制也是一樣的;針架往復及升降的控制。

經(jīng)分析，出現(xiàn)灌裝量不準一般是由于滴液或氣泡產(chǎn)生，可以盡量選用滅菌器具;不混裝泵體與泵桿;盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置;每次裝好泵后增加測試的次數(shù)，如果是連接活結晃動太大，建議更換。

另外，緊固針架，如不能緊固，則更換緊固件，硅膠管盡可能的減少長度，如仍有晃動，則在中間增加一個緊固件。當然，也要根據(jù)不同的藥品工藝，增加不同的回吸量配方，在不同的情況下調(diào)用不同的回吸量配方。

液體灌裝是包裝的重要組成部分，紅酒灌裝機主要包括在食品領域中對紅酒、啤酒、飲料、乳品、白酒、葡萄酒、植物油和調(diào)味品的包裝，還包括洗滌類日化、礦物油和等化工類液體產(chǎn)品的灌裝。紅酒灌裝機有相當一大部分用于食品行業(yè)，尤其是飲料制造業(yè)。本文根據(jù)我國紅酒灌裝的實際情況，在分析液體灌裝工藝和基本原理技術上，就紅酒灌裝機結構設計相關技術分析進行分析。

灌裝機的種類很多，但就其基本結構和原理而言，主要由以下幾部分組成：

一是傳動系統(tǒng)，這部分是將動力和運動傳遞給執(zhí)行機構、控制元件及輔助機構。紅酒灌裝機主要傳動元件有齒輪、鏈輪、蝸輪蝸桿、螺桿螺母等；

二是執(zhí)行機構，這部分主要是實現(xiàn)包裝工藝操作與輔助操作的部分，包裝工藝操作是指灌裝，輔助操作部分是指包裝材料和產(chǎn)品的供送與傳遞，包裝材料的輸出等，執(zhí)行機構是機器的關鍵，其動作順序與運動規(guī)律依工藝原理和要求而定；

三是控制系統(tǒng)，其功能是控制紅酒灌裝機的各有關部分，將運動分配給各執(zhí)行機構，使它們按時間、按順序進行協(xié)調(diào)動作，由此實現(xiàn)機器的工藝職能；四是機身部分，機身是機器的骨架，主要起支撐、定位各部件的作用，機身的穩(wěn)固性是設計中先考慮的問題，機器的關鍵應盡量降低，使機器工作平穩(wěn)，機身的材料和造型，應根據(jù)紅酒灌裝機的用途和特點決定，機身除起支撐、定位作用外，還起一定的防護和美化作用。