聚鄰苯二甲酰胺（PPA），是以對(duì)苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺，具有硬度大，強(qiáng)度高，耐化學(xué)性好，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

加工工藝：

盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175℃條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25℃甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4~16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。

應(yīng)用：

由于PPA樹(shù)脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以較小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適合于制作開(kāi)關(guān)設(shè)備、連接件、電刷座和馬達(dá)托架。

礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車(chē)前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有較好的均衡機(jī)械性、高溫性能。較高的韌性且這些性能受濕度的影響很小，其用途包括油田部件、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。

PPA美國(guó)蘇威AS-1133HS物性表

填料/增強(qiáng)材料	玻璃纖維增強(qiáng)材料, 33% 填料按重量
添加劑	熱穩(wěn)定劑
特性	尺寸穩(wěn)定性良好 低吸濕性 剛性，良好 高強(qiáng)度 良好的抗蠕變性 耐化學(xué)性良好 耐熱性，高 熱穩(wěn)定性
用途	草坪和園林設(shè)備 動(dòng)力/其它工具 閥門(mén)/閥門(mén)部件 工業(yè)部件 工業(yè)應(yīng)用 厚壁配件（部件） 機(jī)器/機(jī)械部件 金屬取代 連接器 汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的零件 汽車(chē)電子 汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用 燃料管線 石油/天然氣用品 通用 外殼
RoHS 合規(guī)性	RoHS 合規(guī)
外觀	黑色 自然色
形式	粒子
加工

物理性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
密度	1.44	--	g/cm3	ISO 1183/B
收縮率				ASTM D955
流動(dòng)	0.40	0.0	%	ASTM D955
橫向流動(dòng)	0.80	0.20	%	ASTM D955
吸水率 (24 hr)	0.21	--	%	ASTM D570

硬度	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
洛氏硬度 (R 級(jí))	125	--		ASTM D785

機(jī)械性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
拉伸模量
--	13100	13100	MPa	ASTM D638
--	12200	--	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力
屈服	225	--	MPa	ISO 527-2
斷裂	221	193	MPa	ASTM D638
伸長(zhǎng)率
斷裂	2.5	2.1	%	ASTM D638
斷裂	3.0	--	%	ISO 527-2
彎曲模量
--	10300	10300	MPa	ASTM D790
--	10300	--

沖擊性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度	11	--	kJ/m2	ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度	82	--	kJ/m2	ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
--	85	75	J/m	ASTM D256
--	11	--	kJ/m2	ISO 180/1A
無(wú)缺口懸臂梁沖擊	1000	--	J/m	ASTM D256

熱性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
載荷下熱變形溫度
0.45 MPa, 退火, 3.18 mm	297	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 退火, 3.18 mm	285	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 退火	277	--	°C	ISO 75-2/Af
連續(xù)使用溫度				ASTM D3045
-- 1	164	--	°C	ASTM D3045

V

UL 746

可燃性	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
UL 阻燃等級(jí) 3(3.18 mm)	HB	--		UL 94

光學(xué)性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
透射率 4				ASTM D1003
1070 nm : 1.60 mm	> 35	--	%	ASTM D1003
940 nm : 1.60 mm	> 30	--	%	ASTM D1003

注射	干燥	單位制
干燥溫度	120	°C
干燥時(shí)間	4.0	hr
建議的最大水分含量	0.045	%
料斗溫度	79.4	°C
料筒后部溫度	304 到 318	°C
料筒前部溫度	316 到 329	°C
加工（熔體）溫度	321 到 343	°C
模具溫度	135	°C

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