馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

消除磨削內(nèi)應(yīng)力也是提高折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)質(zhì)量的一項(xiàng)有效措施。眾所周知，磨削折彎?rùn)C(jī)模具加工是保證模具精度的關(guān)鍵工序，磨削工序稍有不慎，極有可能導(dǎo)致模具表面形成磨削內(nèi)應(yīng)力超負(fù)荷或者磨削裂紋，直接引起模具脆裂和熱烈等早期失效的問(wèn)題。為避免這一問(wèn)題，在加工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)的修整砂輪，避免鈍砂輪加工。

待折彎?rùn)C(jī)模具磨削工序完成后，一定要做真空熱處理。在高溫條件下，模具鋼材可消除內(nèi)應(yīng)力，使模具強(qiáng)度、耐磨性和耐壓性保持穩(wěn)定。熱處理后模具需要經(jīng)過(guò)二次精磨，讓折彎?rùn)C(jī)模具達(dá)到設(shè)計(jì)精度和標(biāo)準(zhǔn)。然后需要做蕞后的電鍍加工，可以很有效的去除磨削刀痕和磨痕，改變表面粗糙度。拋光工序的方向?qū)δ＞叩膽?yīng)力集中和使用壽命有很大影響。通常，為保證折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命，提升模具表面加工質(zhì)量、降低粗糙度、把控研磨拋光方向都是很有效的方式。

無(wú)壓痕折彎模具的設(shè)計(jì)一、無(wú)壓痕折彎的設(shè)計(jì)

基于以上原理，根據(jù)目前市場(chǎng)上數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的加工能力，推出了無(wú)壓痕模具結(jié)構(gòu)。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該模具蕞小折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)上，借鑒數(shù)控折彎?rùn)C(jī)組合下模的特點(diǎn)組合完成，考慮到模具加工難度，其長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長(zhǎng)度的不同要求進(jìn)行組合。

3) 為保持模具性能的穩(wěn)定和減小模具加工過(guò)程中的變形，模座和旋轉(zhuǎn)下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專(zhuān)l用材料Cr12, 且要求必須進(jìn)行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(jí)(細(xì)片珠光體組織)。

4)采用特別設(shè)計(jì)的專(zhuān)l用拉簧，以滿(mǎn)足模具需要。

5)該模具符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的各項(xiàng)要求，使用方便、安全、可靠。

折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用和維護(hù)也是提高折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的主要因素。例如，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝和調(diào)試方法應(yīng)適當(dāng)。在熱流道的情況下，電源接線(xiàn)應(yīng)正確，冷卻水通道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)中的注塑機(jī)、壓鑄機(jī)和壓力機(jī)的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求等。

上述介紹不難看出在制造過(guò)程中如何提高不同類(lèi)型折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)質(zhì)量。除了選擇高精度加工方法之外，每個(gè)人還必須共同努力檢查生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的企業(yè)也有必要在后期定期維護(hù)產(chǎn)品。隨著折彎?rùn)C(jī)模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常向?qū)е?、?dǎo)套和其他部件中加注潤(rùn)滑油。只有定期進(jìn)行相關(guān)的保護(hù)和維護(hù)，才能有效提高工作效率。