

中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 車床
cnc數(shù)控機床供應(yīng)-凱恩利-cnc數(shù)控機床直銷
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訂貨量(臺)
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?數(shù)控機床毛病確診辦法
數(shù)控機床毛病確診辦法
1.直觀法:(望聞問切)問-機床的毛病現(xiàn)象,加工狀況等;看-CRT報警信息,報警指示燈,電容器等元件變形煙熏燒焦,保護器脫扣等;聽-反常動靜;聞-電氣元件焦糊味及其它異味;摸-振蕩,發(fā)熱,接觸不良等。
2.參數(shù)查看法:參數(shù)通常是存放在RAM中,有時電池電壓不足,體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)失或紊亂,應(yīng)根據(jù)毛病特征,查看和校正有關(guān)參數(shù)。
3.隔離法:一些毛病,難以區(qū)別是數(shù)控部分,還是伺服體系或機械部分形成的,常選用隔離法。
4.同類對調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板,或?qū)⒐τ孟嗤哪0寤騿卧嗷ソ粨Q。
5.功用程序測驗法將G,M,S,T,功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序,在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序,即可判別功用的缺失。
數(shù)控車床安裝桁架機器人的好處
數(shù)控車床安裝桁架機器人的好處
1.數(shù)控車床的上下料機器人誕生了,解決了用工荒和生產(chǎn)成本高的問題,桁架機器人可以取代人工實現(xiàn)軸類零件在數(shù)控車床的卸料,上料,關(guān)門,啟停等動作,工人需定期檢測是否缺料,原本要一人一機,改造后可以一人三機或者一人四機,減輕工廠的用工成本,降低了管理難度,提高了工廠的勞動生產(chǎn)率和現(xiàn)場形象,是未來企業(yè)轉(zhuǎn)型的趨勢。推薦方法:打開電源總開關(guān)之前,先進行一次側(cè)的電壓測量,并記錄。
2.防止枯燥無味的工作,提供更安全的工作環(huán)境,減少工人的勞動強度。所以數(shù)控生產(chǎn)車間按照上下料機器人是有用的,并且需要根據(jù)車間的具體配置訂購相應(yīng)的自動化解決方案。
3、投入少,當(dāng)年投資,當(dāng)年收回。
4、更換產(chǎn)品時調(diào)整簡單,一般操作工就可以學(xué)會。
5、電氣控制采用PLC,有觸摸屏顯示參數(shù),缺料有報警提示。
6、配置:信捷PLC,觸摸屏;
7、全自動運行模式,從上料,取料,翻身,上料,到下料一氣呵成。將人工從日復(fù)一日的枯燥勞動中解放出來,集中精力于產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗和機器的調(diào)整。原來一臺機只能配置一名員工,現(xiàn)在,可以3-4臺機配置一名員工。
8、動作穩(wěn)定,技術(shù)成熟,人工操作簡便。
桁架機器人主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。車床機器人結(jié)構(gòu)緊湊且外形美觀,速度快、噪音低、定位準(zhǔn)確,可防止操作失誤,可靠性高,系統(tǒng)抗性強,信號連接可選用快速接頭,隨插即用、拆卸方便,可實現(xiàn)多點取物與多點置放。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構(gòu),使手部完成轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合性運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。
為何用戶更青睞于斜床身數(shù)控車?
為何用戶更青睞于斜床身數(shù)控車?
經(jīng)濟型數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,具有廣泛的加工藝性能,可加工直線經(jīng)過分析,斜床身數(shù)控車床之所以能夠得到用戶青睞的原因有:
一、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計 斜床身數(shù)控車床大多采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,床身導(dǎo)軌采用傾斜布局,具有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
二、高性能的主軸 一般采用進口精密高速主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)警應(yīng)力,配合較佳的跨距支撐以及主軸箱。 、高剛度刀塔 大多配置剛性液壓刀塔,有較大的軸向拉力,確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復(fù)定位精度。
四、高精密的驅(qū)動系統(tǒng) 斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導(dǎo)軌,傳動效率高,精度保持好且定位精度準(zhǔn)確
五、全封閉防護 采用全封閉防護完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機構(gòu)自動診斷和警示,可確保機床連續(xù)工作不停機,適合24小時工作線生產(chǎn)。
