

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
法特?cái)?shù)控-山東法蘭鉆定制-數(shù)控法蘭鉆定制
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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
高速數(shù)控鉆床與普通鉆床的區(qū)別!
改善勞動(dòng)強(qiáng)度,和工作環(huán)境。
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整到位后,輸入程序并啟動(dòng)。機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。數(shù)控鉆床的加工更清潔,更安全。
利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理
有利于企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控鉆床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);數(shù)控鉆床的加工,可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間,對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
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數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線法蘭的熱鍍鋅有什么用
法蘭出廠后還需要做些特殊處理,這樣各方面的性能便會(huì)得到進(jìn)一步提升。而熱鍍鋅工藝相比其它方式更加具有可行性。因?yàn)闊徨冧\過后的法蘭更加實(shí)用。
一.耐久性:經(jīng)過熱鍍鋅后,法蘭會(huì)有一層剛硬的保護(hù)層,厚度也可以自行決定。能夠保持很長時(shí)間的使用不會(huì)被出現(xiàn)機(jī)械損壞。
二.保護(hù):每一個(gè)部分都可以被完全鍍鋅不留死角,哪怕是凹陷處、尖角都可以被長期維護(hù)不易出現(xiàn)問題。
三.可靠性:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠。
四.省時(shí)省心:鍍鋅操作起來更加簡單,對(duì)施工人員的要求也不高,減少了時(shí)間的浪費(fèi)和對(duì)技術(shù)的要求。
五.成本低:如果采取在法蘭上刷漆層的方式,成本會(huì)比較高,操作也不那么簡單。
六.韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;
法蘭鉆加工不銹鋼法蘭的難點(diǎn):1.容易粘刀:不銹鋼加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工件表面粗糙度。2.加工硬化嚴(yán)重:不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。3.切削力大,切削溫度高:該類型材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。4.刀具磨損快:上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。




