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普通鋁合金門窗

      普通鋁合金門窗有一個(gè)缺陷就是節(jié)能效果差，為解決這一問題，不少生產(chǎn)廠家已在著手隔熱鋁型材的研制和開發(fā)，并相繼有十幾個(gè)廠家生產(chǎn)出了各類隔熱保溫鋁合金型材，了普通鋁合金門窗不節(jié)能的缺點(diǎn)，給鋁合金門窗重新賦予了新的活力，隔熱鋁合金門窗正逐漸取代普通鋁合金門窗產(chǎn)品。

      今后幾年我國的鋁合金型材將成為建筑市場主流。鋁合金門窗向高新技術(shù)、多功能發(fā)展，首先要對鋁型材有更新更高的要求，來滿足新型鋁門窗的發(fā)展需要。因此，選擇的鋁門窗，對生產(chǎn)鋁合金門窗的廠商的選擇顯得至關(guān)重要。

      目前，鋁合金門窗企業(yè)的產(chǎn)量也各不相同，只有一部分企業(yè)在滿負(fù)荷生產(chǎn)；一部分企業(yè)維持現(xiàn)狀；一部分企業(yè)無單可做。部分企業(yè)處于時(shí)而有單、時(shí)而無單的尷尬局面。在此情形下，行業(yè)的洗牌已悄然開始了。隨著國家樓市新政的繼續(xù)推行及更多的新品牌涌入市場，企業(yè)的生存戰(zhàn)將會變得更加激烈。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

相信有不少消費(fèi)者在選擇安裝系統(tǒng)門窗后，等待的時(shí)間比較長，有時(shí)候還會有種是不是被騙了的想法，其實(shí)不是這樣的，系統(tǒng)門窗因?yàn)樯a(chǎn)工藝復(fù)雜，對產(chǎn)品要求比較高，所以加工周期比較長。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

系統(tǒng)門窗加工制作的流程包含：噴色-穿條-切料-組角-膠條-壓線-裝件-掛扇-檢驗(yàn)-打包等10道標(biāo)準(zhǔn)工序，每一道工序都要遵循嚴(yán)苛的技術(shù)規(guī)范，因此加工周期較長。

以組角為例：

系統(tǒng)門窗組角采用精準(zhǔn)注膠專用角碼+進(jìn)口雙組份注膠工藝，有效防止窗角滲漏雨水，同時(shí)也增加了角部的強(qiáng)度，組角后要求：刺、不閃縫、不錯(cuò)角、無高低差，角碼頂緊，尺寸準(zhǔn)確，注膠飽滿。

其組角流程更是復(fù)雜：

按計(jì)劃單→看圖紙→找料→檢驗(yàn)及復(fù)尺→分類→邊框沖注膠孔→沖水孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→刷端面膠→穿角碼→同時(shí)中梃端銑→沖水孔→沖銷釘注膠孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→組角→清理端面膠→打銷釘→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夾固定→注膠→靜置至固化→拆C型夾→清理→簽字→轉(zhuǎn)下道→完成。

其中注完膠之后膠固化等待的時(shí)間比較長，天氣越冷，固化的時(shí)間就會很長，冬天大約在48小時(shí)左右。這只是其中的一個(gè)工序，加工流程就如此麻煩，普通鋁合金門窗只是將消費(fèi)者的需求按照簡單的分類，大批量的生產(chǎn)，根本不考慮生產(chǎn)細(xì)節(jié)的不同，也無法滿足消費(fèi)者者個(gè)性化的需求；普通鋁合金門窗在制作工藝上也沒系統(tǒng)門窗復(fù)雜，且會使用高精度的斷橋鋁門窗設(shè)備來加工，可見系統(tǒng)門窗加工制作周期長是正常情況。

系統(tǒng)門窗中角碼該如何選用及加工？

作為系統(tǒng)門窗中很關(guān)鍵的一環(huán)，角碼決定了系統(tǒng)門窗的性能與型材之間的連接的好壞。同樣的，角碼對門窗所用型材的約束程度決定了整個(gè)系統(tǒng)門窗各項(xiàng)性能指標(biāo)。所以角碼在整個(gè)門窗系統(tǒng)中所起著至關(guān)重要的作用。

作為與系統(tǒng)門窗相搭配的五金件，角碼的大小要符合每種型材，因此，角碼的形狀在不同的門窗系統(tǒng)之中是不相同的。因此門窗角碼的好壞就需要相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)去判斷。接下來將會講述門窗角碼的選用與加工的必要技巧，供大家學(xué)習(xí)。

01角碼型材鑲嵌口布置要合理

制作角碼所用的鋁型材要有合理的設(shè)計(jì)槽口。在合格的角碼型材上，鑲嵌口的角度是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的入刀角度，如果設(shè)計(jì)的角度不合適，不但會影響角碼在整個(gè)門窗系統(tǒng)中的性能，也會影響組角的穩(wěn)定性，嚴(yán)重的將會無法進(jìn)行組角。

02角碼厚度確保合適

角碼型材的厚度一定要設(shè)計(jì)到合適的厚度，如果角碼過于薄，將會降低角碼對門窗的固定性，從而影響門窗系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時(shí)，角碼型材的擠出厚度同所搭配的門窗型材型腔之間的配合間隙不應(yīng)該大于0.2mm，否則，在加工的過程中將會影響組角機(jī)的穩(wěn)定性，甚至無法進(jìn)行組角。

03角碼下料長度要合適

角碼的切割長度，和系統(tǒng)門窗所用的型材的主型腔之間的配合間隙不能超過0.2mm，這樣一方面避免了門窗相鄰構(gòu)件的錯(cuò)位，另一方面充分發(fā)揮了組角膠的潛能。

04角碼切割面的垂直精度

角碼切割面的垂直度不能大于0.1mm，因?yàn)樵谕患T窗系統(tǒng)中，主型材型腔與角碼之間的配合間隙不能大于0.2mm，所以，如果角碼切割垂直度大于0.1mm，該角碼連接的兩根型材就有可能會發(fā)生扭曲。

一個(gè)小小的角碼，影響著整個(gè)門窗的性能指標(biāo)，系統(tǒng)門窗的各個(gè)環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，缺一不可的，正是各個(gè)環(huán)節(jié)的緊密配合才有了備受推崇的系統(tǒng)門窗。