自動(dòng)式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線由7大系統(tǒng)軟件構(gòu)成：輸送鏈條系統(tǒng)軟件＋烘干處理發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)去濕系統(tǒng)軟件＋隔熱保溫烘房系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)上料系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)下線系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。鮮面條烘干設(shè)備能夠制成房式的，還可以制成生產(chǎn)流水線方式的。以烘房方式的為例子，米糊、鮮面條類、手工掛面產(chǎn)品可在烘房中選用壁掛式置放或是應(yīng)用左右透孔的金屬托盤鋪平置放。3P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約15立方的烘房應(yīng)用，可放米糊400斤上下，每鐘頭均值用電量4度上下。6P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約25立方的烘房應(yīng)用，可放米糊800斤上下，每鐘頭均值用電量7度上下。10P米糊鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約40立方烘房應(yīng)用，可放米糊約1500斤，每鐘頭均值用電量13度上下。自動(dòng)式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠訂制生產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米糊和鮮面條的干躁是全部生產(chǎn)流水線中數(shù)多、性強(qiáng)的工藝流程，與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的破裂、酥面、潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的，因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。的鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線大多數(shù)應(yīng)用空氣能熱泵為熱泵機(jī)組制暖，再融合聚氨酯簡易房為烘房，集成化溫度和環(huán)境濕度感測器控制系統(tǒng)，操縱烘房內(nèi)的溫度和環(huán)境濕度，確保每一批號的商品具備優(yōu)良的烘干處理成色和干濕度。
面條由鮮面條掛在面桿上干躁而而出名,又稱之為卷子、朋友面等,總產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸級上下,是在我國各種鮮面條中生產(chǎn)量
大市場銷售覆蓋面廣的種類。面條的花的分類許多 ,-般按鮮面條的總寬或按應(yīng)用的面粉等級或加上的輔材來取名。
面條歸類
按面粉的標(biāo)準(zhǔn)分:富強(qiáng)粉面條、上白霜面條、標(biāo)準(zhǔn)粉面條
按鮮面條的總寬不一樣分:龍須面或銀絲面、細(xì)面條、小闊面、中闊面、特波紋面或翡翠面
按添加劑的類型分:雞蛋掛面、牛乳面條、黑豆面條、西紅柿汁面條
1.蔬菜水果面條,就是指在面條生產(chǎn)加工的情況下放進(jìn)蔬菜粉/蔬菜水果液,擁有 豐富多彩的營養(yǎng)成分,外型翠綠惑,口味色香味俱全,是許多 
顧客鐘愛服用的速食食品。
2.五谷雜糧鮮面條選用當(dāng)代潛在性供一個(gè)與眾不同的技術(shù)性,將苞米、高粱米、麥子、小米手機(jī).稻米、大米粉開展微生物轉(zhuǎn)性
后,一次成形非煎炸既食便捷鮮面條,這類鮮面條生產(chǎn)工藝流程與眾不同,但實(shí)際操作簡易,顏色當(dāng)然,頗具延展性和延展性,煮時(shí)不容易斷
條混湯，只需在溫開水或沸水中泡浸1分鐘就可以服用,并且置放2鐘頭不混湯,不會(huì)改變糊,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于泡面。
3.雞蛋掛面是以面條、生雞蛋、姜蒜、生抽、鹽、醋、芝麻油為主導(dǎo)材的正餐名。
面條干躁是全部生產(chǎn)制造“線中項(xiàng)目投資多、性強(qiáng)的工藝流程,與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的酥面.
潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的,因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)面條干躁加工工藝一般分成三類,即:
1.高溫迅速干躁法:這類方式 是在我國的傳統(tǒng)手工藝，高干躁溫度為50°C上下,間距為25--30米，時(shí)間約2-2.5鐘頭。具備
小投資、干躁快等優(yōu)勢。缺陷是溫度濕度無法操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、非常容易造成酥面等,已慢慢被別的方式 替代
2.溫慢速度干躁法:
是20新世紀(jì)80時(shí)代從日本引入的面條烘干處理法,高干躁溫度不超過35°C,間距為400米長,時(shí)間長達(dá)7--8鐘頭。此方法的
特性是效仿當(dāng)然干躁,生產(chǎn)制造平穩(wěn),產(chǎn)品品質(zhì)靠譜。存在的不足是項(xiàng)目投資大、干躁成木高、檢修不便等，僅適合一些大中小型廠應(yīng)用
3、中溫中等速度干躁法:
對于高溫迅速法和溫慢速度法的優(yōu)勢和不夠,在我國于20新世紀(jì)80-90時(shí)代科學(xué)研究成功了中溫中等速度干躁法。這類方式 具備項(xiàng)目投資較少、能耗低生產(chǎn)制造效半商、產(chǎn)品品質(zhì)好的特性,已在中國營銷推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),運(yùn)用普遍于產(chǎn)業(yè),裝飾建材烘干處理,糧食作物烘干處理,材烘干處理,木材烘干,淤泥烘干處理,率環(huán)保節(jié)能，1度電磁能當(dāng)4度電應(yīng)用,零污染。有新項(xiàng)目能夠聯(lián)絡(luò)羅生

空氣能熱泵鮮面條烘干設(shè)備的工藝處理：
①冷氣定條環(huán)節(jié)：剛進(jìn)到烘干房內(nèi)的鮮面條長短一般在1．4m上下，水份成分大，易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ，這一環(huán)節(jié)的每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份，以固定不動(dòng)其機(jī)構(gòu)，提升抗壓強(qiáng)度
。此環(huán)節(jié)，鮮面條中的水份均屬自由水，易靠揮發(fā)除去，因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動(dòng)性的方法來推動(dòng)水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30℃，強(qiáng)自然通風(fēng)，時(shí)間為總烘干處理時(shí)間的15％，水份由
32％～35％降低為27％～28％。
②保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度，便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫，又會(huì)增加表層氣化速率，因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時(shí)選用較高的相對性濕
度，限定表層氣化與此同時(shí)提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為35～45℃，空氣濕度75％一85％，運(yùn)作時(shí)間占總跟時(shí)間的25％，水份由27％一28％降低為25％。
③保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)后，鮮面條內(nèi)部溫度上升，內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡，因而這時(shí)可上升溫度、減少環(huán)境濕度，確保水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45～50t，空氣濕度55％一60％
，時(shí)間為所有移形時(shí)間的30％，水份由25％降低至16％一17％。
④提溫降濕環(huán)節(jié)：面條經(jīng)前好多個(gè)干躁環(huán)節(jié)后，鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去，這時(shí)鮮面條自身溫度較高，因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少面溫，運(yùn)用余熱回收揮發(fā)小量水份z此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率，一般以
2-3min減少1℃更為有效。時(shí)間占總時(shí)間的30％。

熱泵機(jī)組鮮面條烘干設(shè)備的特性
、空氣能熱水器鮮面條烘干設(shè)備集去濕、加溫、致冷、排溫、自然通風(fēng)為一體智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備，為新式節(jié)能降耗烘干設(shè)備。
2
、選用多效去濕技術(shù)性
的正中間傳熱除溫去濕，進(jìn)一步提高去濕性能提升，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。
3
、處理傳統(tǒng)式除濕機(jī)廠家在高溫低溫干燥標(biāo)準(zhǔn)下的去濕特性差乃至高轉(zhuǎn)速（制冷壓縮機(jī)運(yùn)行難消水）瓶頸問題。
4
、更有效的排風(fēng)系統(tǒng)直膨式設(shè)計(jì)方案：
降低排出發(fā)熱量損害，綜合性環(huán)保節(jié)能性更強(qiáng)；
5
、的新風(fēng)系統(tǒng)預(yù)去濕作用可確保進(jìn)新風(fēng)系統(tǒng)干躁，合適嚴(yán)苛的干躁加工工藝；
6、空氣能熱水器高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)境保護(hù)環(huán)保型烘干機(jī)設(shè)備，在烘干處理全過程中不容易造成任
何有害物，烘干處理全過程也不會(huì)有煙塵或用火造成，能夠依據(jù)烘干處理原材料特點(diǎn)調(diào)配溫度環(huán)境濕度，智能化系統(tǒng)水平高。
7、烘干處理全過程無必須 專職人員照看，原材料烘好后或烘干處理溫度做到后發(fā)電機(jī)組會(huì)全自動(dòng)關(guān)機(jī)，以達(dá)
到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果，發(fā)電機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)作，而且在烘干處理全過程中發(fā)電機(jī)組會(huì)造成冷氣，將冷氣立即排進(jìn)工作中生產(chǎn)車間可提升 室溫度。、環(huán)保節(jié)能，使用期限長，只需耗費(fèi)小量的電磁能，就可以在空氣中消化吸收很多的發(fā)熱量。、安裝、動(dòng)遷便捷，占地少，能裝于房間內(nèi)、外?？諝饽芎娓稍O(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣，不會(huì)受到氣侯危害，可普遍適用食品類、農(nóng)副食品、海鮮產(chǎn)品、中草藥材、工業(yè)生產(chǎn)等烘干。平菇、食用菌菌種、糧食作物、種籽、香腸、咸肉等；農(nóng)副食品如、荼葉、果干干果、紅棗、豆腐皮等；工業(yè)品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鮮產(chǎn)品如海叁、海魚有哪些、海龍蝦、鮑魚等；中草藥如三七、枸杞、黃芪黨參、羅漢果、金銀花茶、風(fēng)姜、枸杞等。

1、空氣能熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
2、運(yùn)用暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使烤制物在一個(gè)零污染的自然環(huán)境中迅速干躁。
3、運(yùn)用的溫度、空氣濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，使烤制物不形變、不掉色、外型漂亮，內(nèi)部營養(yǎng)成分和與作用不外流，的含水量更能確保商品的品質(zhì)做到規(guī)范。
4、訂制的高精密數(shù)碼攝像頭收集溫度和空氣濕度。
5、溫度濕度線性度高。
6、機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作簡易便捷：顧客只須按一下運(yùn)行，機(jī)器設(shè)備依據(jù)設(shè)置的烤制主要參數(shù)或烤制曲線圖，自動(dòng)式操縱烤制間內(nèi)的溫度，環(huán)境濕度、直到烤制完畢，并傳出語音提示。大幅度降低了客戶的勞動(dòng)效率。
7、機(jī)器設(shè)備可靠性強(qiáng)：尤其對于農(nóng)村用電工作電壓不穩(wěn)定的具體情況，選用寬工作電壓設(shè)計(jì)方案，所有選用世界各國電子元件，有益的確保了機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作可靠性。
8、有著一整套，對于不一樣商品的烤制加工工藝，有益于客戶取得機(jī)器設(shè)備后就能烘干處理出高品質(zhì)的商品，協(xié)助客戶在***短的時(shí)間內(nèi)獲得經(jīng)濟(jì)收益。
9、商品特性：本商品選用彩涂鋼板制做，美觀大方，堅(jiān)固耐用，合適大、中小型企業(yè)的新鮮水果、蔬菜水果、中草藥生產(chǎn)加工。

自動(dòng)式智能化實(shí)際操作鮮面條烘干設(shè)備，實(shí)際操作只需一鍵式實(shí)際操作，該機(jī)器設(shè)備用電量做熱原也可以用燃煤、柴的熱風(fēng)鍋爐做熱原，也可依據(jù)客戶滿意度制做成煤、電雙用的，此機(jī)器設(shè)備耗能低，零污染，系統(tǒng)控制，外型簡
潔，不明白電腦上的普通用戶能夠非常容易把握。溫度可依據(jù)必須 全自動(dòng)管控，全自動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)去濕操縱烘干箱內(nèi)環(huán)境濕度，不用人力照看，所有全過程有微型主機(jī)操縱，省時(shí)省工。

面條烘干設(shè)備一境干步驟及加工工藝4步走
廣智熱泵機(jī)組面條烘干設(shè)備合適各種各樣線面烘干處理,依據(jù)不一樣類型樣子,我司會(huì)給與目的性的具體提議并給予系統(tǒng)軟件的烘干處理計(jì)劃方案。一般鮮面條烘干處理步驟及加工工藝必須 歷經(jīng)必須 歷經(jīng)4個(gè)環(huán)節(jié)，包含冷氣定音、保濕補(bǔ)水發(fā)
汗、提溫降濕、減溫排熱。實(shí)際的烘干處理溫度濕度會(huì)依據(jù)不一樣類型開展回應(yīng)的微小調(diào)節(jié)。
1.冷風(fēng)干燥環(huán)節(jié)主要是以很多干躁的氣體來推動(dòng)鮮面條祛濕，讓鮮面條樣子基本固定不動(dòng)，去除表層水份。
此環(huán)節(jié)不開展升溫，只是提升空流動(dòng)性。運(yùn)行廣智空氣能熱泵面條烘干設(shè)備，將空氣相對濕度維持在55-65%，烘干處理溫控在20-26℃。
2.保濕補(bǔ)水出汗環(huán)節(jié)，主要是以水份蔓延為主導(dǎo)，讓溫度產(chǎn)生一個(gè)“梯度方向“。維持一定的環(huán)境濕度.加強(qiáng)速風(fēng).留意跨地區(qū)
溫度升高不必太急。并讓氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢。將空氣相對濕度操縱在75-859%RH,烘干處理溫控在30-35℃,烘干處理時(shí)間操縱在30-40分鐘。
3.提溫降濕環(huán)節(jié)，主要是讓鮮面條水份在高溫低溫干燥情況中立即揮發(fā)出來 。這時(shí)理應(yīng)適度減少相對性
環(huán)境濕度。將空氣相對濕度操縱在65-548H，烘干處理溫控在35-45℃,烘干處理時(shí)間操縱在90分鐘上下。
4.減溫排熱環(huán)節(jié)，主要是遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去-小一部分水份，由于歷經(jīng)之上3個(gè)環(huán)節(jié)的干躁，鮮面條絕大多數(shù)水份早已被去除，其機(jī)構(gòu)早已基本上固定不動(dòng)，這時(shí)只必須 氣體的流動(dòng)性上下就行。將空氣環(huán)境濕度維持在50-60%RH,烘干處理溫控在2628℃,烘干處理時(shí)間操縱在90分鐘，便能做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。