簡介：
水性環(huán)氧涂層具備的粘接力，適合于作為混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的防腐和耐化學(xué)保護涂層。該產(chǎn)品為雙組份系統(tǒng)，最厚可達1mm。該涂層具備良好的柔韌性，彈性，抗裂紋增韌性和優(yōu)秀的耐水耐化學(xué)性。
主要性能
（1）無毒、無溶劑揮發(fā)，對環(huán)境友好，可直接與食品接觸。
（2）平整光亮、堅硬、耐磨，物理機械性能好。
（3）耐水性能、耐化學(xué)品性能好。
（4）耐介質(zhì)的防腐性能（耐酒精度高達50°、耐30%氧水、耐10%NaCl）、耐高低溫性能（耐低溫可達－55℃、耐熱可達80℃）等優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可達200～1000μm，可單獨構(gòu)成長效防腐涂層。
（6）底面漆合一，應(yīng)用時無需底漆。
（7）涂料的施工適應(yīng)性及其與基材的附著力好；可在環(huán)境溫度為10～50℃的范圍內(nèi)施工，涂料與基材（鋼鐵基材）的附著力大于25MPa（拉開法）。
（8）涂料使用壽命長，正常使用壽命可達二十年。
水性環(huán)氧涂層有很好的耐蝕性，適用于侵蝕性介質(zhì)中的工業(yè)與民用房屋、一般構(gòu)筑物及道路、橋梁、港口，碼頭等的鋼筋混凝土的防腐蝕。
互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈之間的互穿網(wǎng)狀專高分子防腐涂層，進屬而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐腐蝕性。

防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

施工方便、常溫固化。
施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
適用領(lǐng)域：
1. 鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護涂層。
2. 工業(yè)領(lǐng)域的耐磨地坪涂層。
3. 飲用水結(jié)構(gòu)的防水系統(tǒng)。
4. 露天混凝土結(jié)構(gòu)的保護涂層。
5. 游泳池和水槽的防水和保護涂層。
6. 當(dāng)環(huán)境中接觸到酸性或者堿性的液體時，能給與鋼和混凝土提供防腐保護涂層，并提供良好的耐化學(xué)性能和耐碳化腐蝕。
7. 修建孔的內(nèi)襯和污水處理槽的內(nèi)襯。
8. 可用于船舶各種密閉艙室內(nèi)壁及食品飲料加工罐（池、槽）內(nèi)壁的防腐蝕保護，如船舶的壓載艙、燃油艙、飲水艙，飲食釀造行業(yè)的啤酒發(fā)酵罐、麥芽槽和黃酒、葡萄酒、中低度白酒、飲用水、果汁、醬油、食用醋、植物油,面粉倉以及化工業(yè)中原油、汽油、柴油等石油產(chǎn)品貯罐（池、槽）及其輸配設(shè)備的內(nèi)壁等。而且該涂料耐Cl－侵蝕（耐海水浸泡三年，涂層不開裂、不脫落，漆膜無變化），在海洋開發(fā)、海水利用（如海水淡化）上有廣闊的應(yīng)用前景。
施工條件
施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，被涂裝的基材表面溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上，相對濕度應(yīng)在85%以下。
基材處理
（1）金屬基材需噴砂除銹達到Sa2.5～3級，并用高壓空氣或吸塵器除凈表面。
（2）非金屬基材需清除表面粉塵、油污。
施工方法
（1）機械噴涂
該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按比例混合后，采用專用高壓無空氣噴涂設(shè)備噴涂。
一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布徹底打磨或噴砂并除塵后再進行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.45～0.8mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。
（2）手工涂覆
內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時按比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多（一般在2～4kg）。否則不易攪勻。
混合好的涂料應(yīng)在一個小時（25℃）內(nèi)用完。